1.Mikä vaikutus on täydellinen hehkutus (uudelleenkiteyttäminen hehkutus)?
Prosessiparametrit: Kuumenna 700-750 asteeseen (ferriitin uudelleenkiteyttämislämpötilan yläpuolella, mutta austenitoitumislämpötilan alapuolella), pidä 40-60 minuuttia ja jäähdytä hitaasti alle 300 asteeseen ennen irrotusta uunista.
Tulos: Kylmän rullauksen tuottamat muodonmuutosjyvät uudelleen kiteytetään kokonaan tasaisiin, ekviaxed -jyviin (koko hallittu 15 - 30 μm), dislokaatiotiheyttä vähenee yli 80%, ja pidentymistä voidaan nostaa vähemmän kuin 20% kylmässä ({9}} rullaa. 38%-40%. Saantolujuus vähenee 300-350MPA: sta kylmävalssatussa tilassa 140–240MPA: iin, mikä vähentää merkittävästi vastustuskykyä plastiselle muodonmuutokselle.
2.Mitä isotermisen hehkutuksen etuja?
If the cold-rolling reduction ratio of DC02 steel is too high (>70%), täydellinen hehkutus voi johtaa karkeisiin jyviin. Voidaan käyttää kahta - vaiheen isotermistä hehkutusmenetelmää:
Lämmitä ensin 750 asteeseen ja pidä 30 minuuttia, jäähdytä sitten nopeasti 650 asteeseen ja pidä vielä 40 minuuttia, mitä seuraa lopullinen hidas viileä.
Etu: Tämä tuottaa hienompia ja yhtenäisempiä jyviä (10 - 20 μm) välttäen yhden lämpötilan hehkuttamiseen liittyvää epänormaalia jyväkasvua ja parantaa edelleen muovin tasaisuutta.
3.Miten hallita kemiallista koostumusta ja vähentää "hajuelementtejä" ja "kovia ja hauraita vaiheita"?
Vähennä hiili (c) ja mangaani (MN).
Carbon is a strengthening element, but excessive levels (>0,10%) voi muodostaa karbideja (FE3C), lisäämällä matriisin kovuutta ja vähentämällä sitkeyttä. DC02-terässtandardi vaatii C: n vähemmän tai yhtä suuret kuin 0,10%, mutta todellisessa tuotannossa pitoisuuden hallitseminen 0,06%-0,08%voi edelleen parantaa taipuisuutta.
Excessive manganese content (>0,45%) voi reagoida rikin kanssa MNS -sulkeumien muodostamiseksi (kovat ja hauraat vaiheet), mikä johtaa paikallisiin halkeamiin leimaamisen aikana. MN: n pitäminen pienemmässä tai yhtä suuressa kuin 0,40% voi vähentää sulkeumien lukumäärää ja parantaa taipuisuutta.
Rajoita haitallisia elementtejä, kuten fosforia (P) ja rikkiä. Fosfori voi aiheuttaa "kylmää haureaa" (vähentynyt ulottuvuus alhaisissa lämpötiloissa), kun taas rikki voi muodostaa alhaisen - sulamisen - pistekulfideja, mikä johtaa "kuumaan haureuteen" (halkeaminen korkean - lämpötilan prosessoinnin aikana). DC02 -teräs vaatii tiukan P: n hallinnan, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035% ja S pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035%. Korkeaa - laatua olevaa terästä voidaan ohjata P: n sisällä tai yhtä suuri kuin 0,025% ja S pienempi tai yhtä suuri kuin 0,020% vähentämään hauraiden sulkeumien vaikutusta taipuisuuteen.
Alumiinin (AL) lisääminen tarkentaa viljan koon asianmukaisesti.
Alumiini on vahva deoksidaattori, joka muodostaa ALN -hiukkasia, jotka estävät viljan kasvua. DC02 -teräs vaatii AL: n suuremman tai yhtä suuren kuin 0,020%. Todellinen 0,03% -0,05%: n lisäys voi kiinnittää viljarajoja ALN: n läpi, mikä johtaa hienompiin jyviin (vähemmän tai yhtä suuret kuin 20 μm) hehkutuksen jälkeen ja 5% -8% parannus taipuisaisuudessa.
4. Kuinka vähentää materiaalien sisäisiä vikoja ja parantaa kudoksen tasaisuutta?
Paranna sulatuspuhtautta ja vähennä ei - metallisia sulkeumia.
Käytä "LF -uunin hienosäätöä" tai "RH -tyhjiökaasu" -prosesseja, jotta voidaan vähentää sulkeumien, kuten oksidien (esim. Al2O3) ja sulfidien (esim. MNS), pitoisuuden vähentämiseksi kokonaisyhteyteen, joka on alle 1,5 (GB/T 10561: n mukaan).
Sulkeumien vähentäminen estää heitä tulemasta "stressipitoisuuspisteitä", mikä johtaa yhtenäisempaan muodonmuutokseen ja vähentyneeseen paikallisen halkeilun riskiin.
Optimoi kylmävalssausprosessi välttääksesi rakenteellisen stressipitoisuuden.
Kylmän liikkumisen aikana "useita kulkuja, joilla on alhaiset vähennykset" (15% -20% vähennys passissa) käytetään "harvojen kulkujen kanssa, joilla on korkea vähennys", jotta vähentäisivät paikallista liiallista viljan pidentymistä ja sisäistä stressin kertymistä epätasaisen muodonmuutoksen aiheuttamiseksi.
Kylmän liikkumisen jälkeen nauhat käyvät läpi "maltillisen rullauksen" (1% -3% pelkistyksen) tasaisuusvaurioiden (esim. Aaltoisuus) poistamiseksi, samalla kun se muodostuu hiukan pintajyviä, mikä parantaa uudelleenkiteytyksen tasaisuutta seuraavan hehkutuksen aikana.
5.Mikä on ydinlogiikka DC02 -teräksen plastisuuden parantamiseksi?
Hehkutus - Ajattu: uudelleenkiteytys Hehkutus eliminoi kylmätyön kovettumisen, mikä johtaa hienoihin, yhtenäisiin, equiaxed -jyviin.
Koostumus - avustettu: Ohjaa tiukasti hiiltä, mangaania, fosforia ja rikkipitoisuutta ja lisää alumiinia asianmukaisesti viljojen hienosäätöön.
Vianohjaus: Paranna sulatuspuhtautta ja optimoi kylmävalssausprosessi rakenteellisen epätasaisuuden vähentämiseksi.