Mikä on kylmävalssattujen kelaaihioiden käyttöaste?

Mar 11, 2026 Jätä viesti

1.Mikä on kylmävalssattujen kelojen käyttöaste?

Tämä viittaa kylmävalssatun{0}}kelamateriaalin prosenttiosuuteen, joka käytetään ja josta tulee lopulta hyväksyttyjä valmiita tuotteita. Laskentakaava on: (Valmiiden osien kokonaispaino ÷ Käytetyn kylmävalssatun kelan kokonaispaino-) × 100 %. Se on keskeinen indikaattori, kun mitataan materiaalien hukkaa.

cold-rolled coil

2. Mikä on tyypillinen käyttöaste?

Tyypillisesti se vaihtelee 60 prosentista 85 prosenttiin. Yksinkertaisella leimaamalla (tavallisilla meistillä) saavutetaan noin 60 %-70 %; optimoitu asettelu (kuten progressiiviset tai kaksiriviset meistit) voi saavuttaa 75–85 %; Ihanteellisissa olosuhteissa (säännöllisillä osien muodoilla ja ilman päällekkäisiä reunoja) se voi ylittää 90%, mutta tämä on vaikea saavuttaa todellisuudessa.

cold-rolled coil

3. Mitkä tekijät määräävät ensisijaisesti käyttöasteen?

On otettava huomioon kolme pääasiaa: Ensinnäkin osan muoto (neliömäiset osat säästävät enemmän materiaalia kuin pyöreät osat, ja epäsäännöllisen muotoiset osat tuottavat enemmän jätettä); toiseksi prosessijäte (osien päällekkäiset reunat, reunojen asemointi sekä pään ja hännän leikkaaminen); ja kolmanneksi levyn leveys (rullan leveyden ja osan koon välinen epäsuhta johtaa liialliseen sivuhukkaan).

cold-rolled coil

4. Mitä minun pitäisi tehdä, jos käyttöaste on alhainen?

Kolmea suuntaa voidaan tutkia: Ensinnäkin, optimoi asettelu (kuten käyttämällä diagonaalisia tai sisäkkäisiä asetteluja); toiseksi mukauta rullan leveyttä (vähentääksesi sivuhukkaa); ja kolmanneksi arvioi ja muokkaa osien paikallista muotoa (epäsäännöllisten ulkonemien vähentämiseksi sallituissa rajoissa).

 

5. Miksi käyttöaste on tärkeä?

Se määrittää suoraan kustannukset. Mitä alhaisempi käyttöaste, sitä suurempi osuus ostetusta teräksestä tulee rautaromuksi. Esimerkiksi käyttöasteen aleneminen 80 %:sta 70 %:iin vastaa noin 15 %:n piilotettua lisäystä materiaalikustannuksissa lopputuotteen tonnia kohden.