1.Mikä ovat substraatin pinnan saastumisen tyypit?
Jäännösrasva/emulsio
Lähde: Öljyn leimaaminen, ruusukkaan öljy, leikkausnestettä ei puhdistettu huolellisesti
Mekanismi: Korkean lämpötilan galvanisoinnin aikana (≈450 astetta) rasvahiilihappoa → CO/H₂-kaasu syntyy murtamaan sinkkikerroksen läpi. Tunnistaminen: Kuplan sisäseinässä on mustia karbideja, jakautuvat enimmäkseen lävistys- ja taivutusreunoihin
Ruostetuotteet
Lähde: Riittämätön esikäsittely Pickling, jäännösruoste
Ominaisuudet: Kuplat ovat epäsäännöllisiä hiutaleita, mukana punertavanruskea ruoste
Tarttuva pöly
Lähde: Työpajapöly, hitsauskuonat, hiontahiukkaset
Vaikutus: Haittaa sinkki-rautalejeeromäärän sitoutumista → paikallinen kaasun kertyminen
2.Mitä tilanteita, joissa prosessin hallinta epäonnistuu?
Liiallinen peittaus, epänormaali pinnoitusvirta, hallitsematon sinkkiliuoskoostumus
3.Mikä ovat substraatin sisäiset viat?
Teräslevyn sulkeumat
Lähde: Steelmaking Deoxidizer -jäännös
Ominaisuudet: Kuplat ovat tiheät ja kooltaan tasaiset
Viljarajan segregaatio
High-risk steel: boiling steel containing P>0.03% or S>0.025%
Mekanismi: viljarajavaikutusten korkean lämpötilan höyrystyminen → helmillä olevien kuplien muodostuminen viljarajoihin
4.Mitä vaikutuksia ympäristötekijöillä on?
Märkä säätoiminta
Suhteellinen kosteus> 85%: Teräslevy absorboi kosteutta → höyry räjähtää heti sisääntulossa sinkkipottiin
Ratkaisu: Lisää infrapunakuivaus (120 ~ 150 astetta) esilämmitysalueelle
Sinkin nesteen pinnan hapettuminen
Lämpötilan vaihtelut> ± 10 astetta: toistuvat hapettumisen/halkeamat sinkin nesteen pinnalla → ilma on piirretty
5.Mikä on ratkaisu?
Esikäsittely
Kolmivaiheinen puhdistusmenetelmä:
Alkalinen rasvanpoisto → suolahapon peittaus → Elektrolyyttinen aktivointi
Kosteudenhallinta: Paineilman puhdistus + 120 asteen kuuma ilmankuivaus
Teräspohja on edullinen
Alumiini tapettu teräs (ALS ＞ ＞ 0,015%) valitaan kiehuvan teräksen korvaamiseksi
Piilisisällön hallinta: SI vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,03% tai SI suurempi tai yhtä suuri kuin 0,20%
Post-levyn jälkikäsittely
Pienet alueen kuplat: poraus ilman vapauttamiseksi (φ1mm)
Epoksin sinkkipukkeen injektio (joka sisältää 96% sinkkijauhetta)
Pintakaapiminen ja maalaus atomipukun jälkeen
Suuri alueen vika:
Sinkin strippaus ja uudelleenleikkaus (suolahapon upotusmenetelmä)