1.Miten valita galvanointityyppi?
Lisää sinkkikerroksen paksuutta: Tämä on yksi suorista ja tehokkaimmista menetelmistä. Valitse sinkkikerroksen vähimmäispaksuus, joka täyttää tai ylittää "ankarat ympäristö" -vaatimukset asiaankuuluvissa standardeissa. Paksempi sinkkikerros tarkoittaa enemmän uhraamista.
Sinkki-alumiini-magnesiumpinnoite: Tämä on yksi tehokkaimmista ratkaisuista korroosionkestävyyden parantamiseksi. Alumiinin ja magnesiumin lisääminen sinkkiin luo pinnoitteen: tiheämmän ja stabiilemman korroosiotuotekerroksen kanssa (koostuu pääasiassa hydrotsinsiitistä ja sinkki-magnesiumhydroksidista), joka estää kloridi-ionin ja hapen tunkeutumisen. Yhtenäisempi uhrausanodisuojaus. Erinomainen vastus leikkureunan korroosiolle ja naarmuuntumiskorroosiolle. Rannikkoalueiden suola-suihkeympäristöissä sen korroosionkestävyys on yleensä 2-10-kertainen tavallisen kuumin galvanointi.
Galvalume: Alumiini tarjoaa erinomaisen estesuojan (hapettuminen ja kemiallinen vastus) ja sinkki tarjoaa uhraussuojauksen. Rannikon ilmakehissä sen vastustuskyky punaiselle ruosteelle on huonompi kuin tavallinen galvanointi, mutta sen uhraaminen ei ole niin hyvä kuin puhdas sinkki- tai sinkin alumiinimagnesium, ja sen leikatun reunan suojaus on heikko. Valkoinen ruostevastus ei välttämättä ole yhtä hyvä kuin tavallinen galvanointi.
Korkea sinkki-alumiiniseos: Sinkkipitoisuus on korkeampi kuin alumiinin Zincin seoksen, sillä on parempi uhraussuojaus ja hyvä esteiden suojaus, ja sen suorituskyky on tavallisen galvanoinnin ja alumiinin-sinkin välillä.
2.Miten pinnan optimointi?
Korkealaatuinen passivointi:
Kromiton passivointi: Ympäristönsuojeluvaatimusten nojalla oleva valtavirran valinta. Valitse kromivapaa passivointiratkaisu, joka on optimoitu rannikkoympäristöihin (kuten komposiittijärjestelmä, joka perustuu silaaniin, titaani/zirkonaattiin, molybdaattiin, fosfaattiin jne.). Nämä passivointikalvot voivat viivästyttää valkoisen ruosteen muodostumista ja parantaa alkuperäistä korroosionkestävyyttä.
Trivalentti kromipassivainti: Suorituskyky on parempi kuin kuusiarvoinen kromipassivointi, ympäristöystävällisempi ja sillä on parempi korroosionkestävyys.
3.Mikä rooli suojaavalla pinnoitteella on?
Orgaaninen tiiviste: Ohut kerros läpinäkyvää orgaanista päällystettä (kuten vesipohjainen akryyli, polyuretaani, epoksihartsi jne.) Passivointikerrokseen levitetään. Tämä kalvo voi fyysisesti eristää syövyttävän väliaineen, viivästyttää merkittävästi valkoista ruostetta ja alkuperäistä korroosiota ja ylläpitää kauneutta. Tämä on erittäin kustannustehokas ja yleisesti käytetty menetelmä rannikkokorroosionkestävyyden parantamiseksi.
Maalipinnoitus: Sovelluksissa, jotka vaativat korkeampaa suojaustasoa tai tiettyä väriä, voidaan levittää galvanoidun kerroksen päälle täydellinen maalijärjestelmä. Muista valita alukke, joka on yhteensopiva galvanoidun substraatin kanssa (kuten epoksin sinkkirikkaan pohjamaali, epoksi sinkkifosfaattipohja tai erillinen galvanoitu kerrospohja) ja sovita se sitten ylätasoon, jolla on hyvä säävastus (kuten polyuretaani, fluorivanhiili maalilla). Tämä tarjoaa kaksoissuojauksen (uhrausanodi + esteensuojaus).
4. Kuinka voimme parantaa suunnittelua ja asennusta?
Vältä veden kertymistä: Varmista, että suunnitellessasi varmista, että komponenteilla on hyvät tyhjennysrallit, jotta sadeveden ja tiivistymisen pitkäaikainen kertyminen uriin ja aukkoihin vältetään. Kiinnitä huomiota viemäriin poraamalla. ◦ Vähennä aukkoja: Yritä välttää kapeiden aukkojen muodostumista (kuten teräslevyjen päällekkäisyydet), jotka ovat alttiita muodostamaan suljettuja soluja ja nopeuttamaan korroosiota. Käytä tiivisteitä tarvittavien aukkojen täyttämiseen. ◦ Vältä kontaktia erilaisten metallien välillä: Jos galvanoitu teräs on kytkettävä metalleihin, joilla on positiivinen potentiaali (kuten ruostumaton teräs ja kupari), se on tiukasti eristettävä eristämällä tiivisteitä tai hihoja, muuten se aiheuttaa vakavaa galvaanista korroosiota. ◦ Ilmanvaihto: Varmista, että rakenteen sisällä oleva hyvä tuuletus vähentäisi kosteutta ja nopeuttamaan pinnan kuivaamista. ◦ Suojaa leikattuja reunoja ja poratut reikiä: Näillä alueilla on ohuin sinkkikerros tai vaurioitunut. Ne voidaan korjata huolellisesti sinkkirikkaalla maalilla (kylmä galvanisoiva maali) ylimääräisen uhraussuojan aikaansaamiseksi.
5.Mitä muita toimenpiteitä voidaan toteuttaa sen parantamiseksi?
Uhrausanodi: Kriittisissä tai vaikeasti ylläpitämässä komponentteja (kuten telakan kasa -pohja, vedenalaiset rakenteet) metalli, jolla on negatiivisempi potentiaali (kuten sinkki -seos tai alumiiniseos -anodilohkot), voidaan kiinnittää galvanoituun teräsrakenteeseen lisävirran suojaamiseksi.
Vaikutusvirtakatodinen suojaus: Käytetään yleensä suuriin tai haudattuihin/vedenalaisiin rakenteisiin, suojavirta saadaan ulkoinen virtalähde. Sitä käytetään vähemmän rannikon ilmakehän ympäristöissä.