1. Missä on kuuma - dip -galvanoidun kelan mukautuvuus kylmän muodostumiseen?
Taivutus ja rulla muodostuu
Tämä prosessi mahdollistaa pienten - sädeprosentit (kuten 90 asteen oikealla - kulma-taipumilla ja 180 asteen päällekkäin taipumilla) ja jopa useita taipumia ohuilla - seinättyjä substraateja (0,3-1,0 mm paksuisia) (esim. Appliance-talon reuna- ja reunavahvistus).
Rullanmuodostusprosessiin mukautettu se voi jatkuvasti muodostaa profiileja tietyillä risteillä - -osat (esim. C - -muotoinen teräs, z - -muotoinen teräs ja valovoiman telineiden kiskot). Pinnoite muodonmuutos synkronisesti substraatin kanssa prosessoinnin aikana, poistaen paikallisen kuorinnan.
Leimaaminen ja piirtäminen
Tämä prosessi soveltuu matalaan leimaamiseen (esim. Upotetut tekstuurit laitepaneeleissa ja yksinkertaiset kaarevat pinnat autoosissa) ja keskisuurten - syvän piirustuksen (esim. Muodostavat säteet ja pienet astiat). Hallitsemalla leimausnopeutta ja suulakkeen sädettä (paikallisen jännityspitoisuuden välttämiseksi) pinnoite pysyy ennallaan.
Korkeasti - vahvuus kuuma - dip galvanoidut kelat (esim. HC340LA ja HC420LA), jopa leimaamisen kanssa, substraatin vahvuus ja jäykkyys pysyvät ennallaan ja täyttävät rakenteellisten osien vaatimukset. Leikkaus ja leikkaus
Leikkaus voidaan tehdä käyttämällä leikkauskoneita (leveät kelat kapeisiin nauhoihin, kuten suojakaitepylväisiin ja sähköliittimiin) tai leikkauskoneisiin (leikkaaminen kiinteiksi - kokoiset litteät arkit, esimerkiksi rakentamisen ulkoverkko- ja laitepeitteet). Leikkaus johtaa sileisiin, jopa leikkauksiin, ja sinkkikerros leikkauksessa luo "uhrausanodin" -vaikutuksen, joka estää ruosteen esiintymisen lyhyellä aikavälillä (välitöntä pylvästä ei vaadita).
2.Mikä on kuuman - dip galvanoitujen kelojen mukautumiskyky seuraavaan pintakäsittelyyn?
Perusmateriaalina värille - päällystetyt teräslevyt: Soveltuu pinnoituksen tarttumiseen.
Selvityksen jälkeen "passivointihoito" (kuten kromaatti passivointi tai kromi - vapaa passivointi) galvanoidulla pinnalla, tiheät passiiviskalvomuodot, jotka parantavat merkittävästi tarttuvuutta maaliin ja jauhepinnoitteisiin (estävät päällystysympäristön).
Se voi toimia perusmateriaalina värin - päällystetyille teräslevyille, käsittelemällä niitä eri väreiksi ja kiiltoiksi (kuten korkea - sää - kestävä väri - päällystetyt teräslevyt rakennus- ja korkeat - -välitysväriä-} koostetut teräspesäkkeet koti -asemille). Galvanoidun kerroksen "kaksoissuoja" ja väripinnoite pidentää edelleen käyttöiän käyttöä.
Pintapinta: täytä ulkonäkövaatimukset.
Se voi suorittaa tasoitusprosessin (käyttämällä ihoa - viimeistely myllyä pinnan rullaamiseksi) sujuvamman galvanoidun pinnan saavuttamiseksi (karheus RA vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,0 μm). Se soveltuu sovelluksiin, jotka vaativat korkeaa estetiikkaa (kuten laitteen kotelot ja sisustuspaneelit).
Se voi myös painattaa ja kohokuviointi (esim. Pinta- tai kiviviljakuvioiden kohokuviointi), korvaaen perinteiset koriste -arkkien materiaalit (kuten huonekalupaneelit ja integroidut katot), tarjoamalla sekä korroosionkestävyyttä että estetiikkaa. Funktionaalinen pinnoitteenkäsittely: Erityissovellusten laajentaminen
Funktionaalisia pinnoitteita voidaan levittää sinkkiin - pinnoitettuun pintaan, kuten antimikrobiset pinnoitteet (käytetty lääketieteellisissä laitteissa), sormenjälki - kestävät pinnoitteet (käytetään laitepaneeleissa sormenjälkijäämien estämiseksi) ja eristäviä pinnoitteita (käytetään sähkölaitteiden kodissa). Sinkin läsnäolo - päällystetyn kerroksen läsnäolo parantaa funktionaalisten päällysteiden tarttuvuutta ja kestävyyttä.
3.Mikä on kuuman - dip galvanoitujen kelojen yhteysprosessin mukautuvuus?
Hitsausyhteensopivuus
Hitsausmenetelmät sisältävät kaarihitsauksen, vastushitsauksen (spothitsaus, saumahitsaus) ja kaasunsuojatut hitsaus (käyttämällä sopivia hitsauslankoja/sauvoja, kuten lanka, jolla on sopiva sinkkipitoisuus, sinkin haihtumisen aiheuttamien huokosten välttämiseksi hitsauksen aikana).
Hitsauksen jälkeen hitsaumavara vahingoittaa osittain galvanoitua päällystettä, mutta tämä voidaan korjata sinkkikosketuksella - ylös maalilla tai sinkkisuihkulla. Ympäröivien hylkimättömien alueiden galvanoitu päällystys toimii kunnolla korroosion estäjänä vaikuttamatta kokonaisrakenteen korroosionkestävyyteen.
Niittaaminen ja pultti
Voidaan käyttää suoraa niittaamista (kuten silmukoiden laite -kotelot ja teräsrakenteiden apuyhteydet) tai ruuvin (kuten suurten laitteiden kokoaminen ja rakennusteräsrakenteiden kiinnittäminen). Pinnoite on vähemmän todennäköisesti irtoa kitkan vuoksi porauksen aikana, ja nivelten paine ei aiheuta halkeilua.
Ulkokäyttöä varten galvanoituja niitejä/pultteja voidaan käyttää täysin galvanoidun nivelen luomiseen, korroosionkestävyyden lisäämiseen ja nivelten ruosteen takia rakenteellisen löysämisen estämiseen.
4.Mikä on kuumien - dip -galvanoitujen kelojen mukautetun käsittelyn mukauttamiskyky?
Muokattava paksuus ja lujuus
Perusmateriaalien paksuus vaihtelee välillä 0,18 - 6,0 mm (ohuesta - seinämäiset kodinkoneet paksuihin - seinämäisiin teräsrakenteisiin), lujuuksien ollessa tavallisesta lievästä teräksestä (vetolujuus 300-400MPA). Käsittelyvaatimukset voidaan valita erityistarpeiden perusteella ilman, että prosessointiprosessiin vaaditaan lisätietoja (esim. Ohuiden materiaalien leimaaminen, paksujen materiaalien leikkaaminen ja hitsaus).
Muokattava pinnoitteen paksuus
Sinkin pinnoitteen paksuus voidaan säätää korroosionsuojausvaatimusten täyttämiseksi (40 g/m² - 275 g/m² sivua kohti). Esimerkiksi paksut pinnoitteet voidaan valita ulkoilmapaikkaita - tullisovelluksia (säiliöt ja voimansiirtotornit), kun taas sisäpinnoitteet voidaan valita sisätilojen kodinkoneisiin. Kelan prosessointiosuorituskyky pysyy yhdenmukaisena eri pinnoitteen paksuuksissa, mikä eliminoi tarpeen muokata parametreja.
Mukautettavissa erityisiin sovelluksiin
Matalalle - lämpötilasovelluksille (kuten kylmävarastointi Pohjois -Kiinassa ja ulkona alhainen - lämpötilalaite), perusmateriaalit, joilla on erinomaiset alhaiset - lämpötilan sitkeys, säilyttäen niiden lujuuden käsittelyn jälkeen. Vaikutuslujuus alle 20 astetta;
Ruoka -kontaktisovelluksia varten (kuten elintarvikkeiden jalostuslaitteet), kromi - ilmainen passiivinen kuuma - dip -galvanoidut kelat voidaan valita. Käsittelyn jälkeen ne täyttävät ruokaa - -luokan hygieniavaatimuksia (noudatetaan standardeja, kuten GB 4806).
5.Mitä ovat sopeutumiskyvyn käsittelyn keskeiset edut?
Kuuman - dip -galvanoitujen kelojen prosessointi mukautumiskyky on olennaisesti "pinnoitteen sitkeyden ja substraatin plastisuuden sovittaminen" - Tämä varmistaa, että pinnoite ei ole vaurioitunut tai irrotettu käsittelyn aikana, ei rajoita itse substraatin muodostumiskykyä, ja se on yhteensopiva alustokehityksen kanssa, ja {2 huomioon sekä korroosionsuojaus että toiminnallisuus. " Siksi se voi vastata koko prosessointitarpeisiin yksinkertaisesta litteästä levyn leikkaamisesta monimutkaiseen rakenteellisen komponentin muodostumiseen.