1.Mikä öljytyyppi sopii kuumaan - dip galvanoituihin kelaihin?
Öljymenetelmä: Kaksi - rullapinnoitetta käytetään ensisijaisesti (sopii korkealle - nopeuden jatkuville tuotantolinjoille), kolmella - rullapinnoitteella (paksu kalvo), joita käytetään vain pitkille - termi tallennus/vientiteloille.
Syy: Vaikka GI-pinta on karkea, kaksi - rullapäällyste voi muodostaa yhtenäisen öljykalvon (5 - 15 mg/m2), joka täyttää rakennusmateriaalien, kodinkoneiden ja muiden sovellusten lyhytaikaiset (3-6 kuukautta) säilytysvaatimukset. Upotuspäällyste (paksu kalvo) vaatii ylimääräistä rasvanpoistoa ennen seuraavaa prosessointia, lisäämällä kustannuksia.
Öljykalvon paksuus: kevyt ja keskipitkä öljy (5 - 20 mg/m2). Spangle - Vapaa GI on hiukan vähemmän tehokas kuin spangled GI (kimaltelevat pinnat ovat tasaisempia, mikä tarjoaa yhtenäisemmän öljyn peiton ja vaatii vähemmän öljyä).
Öljytyyppi: Mineraaliöljyä - perustuvat ruostepohjaiset öljyjä käytetään ensisijaisesti. Joillekin kodinkoneissa käytetyille GIS: lle suositellaan helppoa - - puhdasta ennaltaehkäisevää öljyä (tämä eliminoi raskaan rasvanpoiston tarpeen seuraavan maalauksen aikana vähentäen vaadittavien vaiheiden lukumäärää). Erityiskäsittely: "GI: n ulkoilmamateriaalit" (kuten väri - päällystetyt substraatit), ylimääräinen "pinta passivointi" (kromaatti tai kromi - vapaa passivointi) suoritetaan öljytyksen jälkeen. Öljykalvo ja passivointikalvo parantavat synergistisesti ruostevastusta vaikuttamatta seuraavaan väripinnoitteen tarttumiseen.
2.Mitä öljymismenetelmä soveltuu elektro - galvanoituihin kelaihin?
Öljysetelmä: Korkea - tarkkuus on käytettävä kaksi - rullan pinnoitusmenetelmää (jotkut korkeat - pääteviivat käyttävät "joustavia kumirullia"). Suihkutus-/upotusmenetelmät ovat ehdottomasti kiellettyjä.
Syy: EG: n pinta on erittäin sileä. Suihkutus tuottaa helposti "suihkejälkiä" (vaikuttava ulkonäköön), kun taas upottaminen johtaa helposti öljykalvon kertymiseen (aiheuttaen "öljyvärjäysvaurioita" seuraavan tarkkuusleimauksen aikana). Joustavat kumirullat estävät pintamuodot samalla kun säätelevät öljykalvon tarkkuutta (± 1 mg/㎡).
Öljykalvon paksuus: ultra - kevyt öljyt (3-8 mg/㎡), joillakin elektronisilla komponenteilla EG: llä käyttämällä niin alhaisia kuin 2-5 mg/㎡.
Syy: Esimerkiksi sinkkikerros on ohut. Liian paksut öljykalvot voivat aiheuttaa "liukumista" leimaamisen aikana (vaikuttavat mittatarkkuuteen). Elektronisten komponenttien on myös vältettävä piirien öljyn saastumista. Ultra - kevyet öljykalvot estävät ruosteen vähentäen samalla seuraavaa puhdistuspainetta.
3.Mitä öljymismenetelmä sopii kevytmeoksen kuumaan - dip galvanoituihin kelaihin?
Öljymenetelmä: Käytä vain kahta - rullan pinnoitusmenetelmää (matalapaineen asetus) ja kuuma ilmankuivaus (50-80 astetta) tarvitaan öljytyksen jälkeen.
Syy: GA vaatii seuraavan elektroforeettisen leipomisen 120 - 180 astetta. Jos öljykalvo ei ole kuiva tai paksuus on epätasaista, korkeat lämpötilat voivat helposti aiheuttaa "öljykraattereita" (vaikuttavat pinnoitteen ulkoasuun). Matala - Painetelan pinnoite voi välttää raaputtavan korkean kovan GA-pinnan.
Öljykalvon paksuus: Levitä ultra - kevytöljyä (3-10 mg/m2), paksuusero ylemmän ja alemman pinnan välillä tai yhtä suuri kuin 2 mg/m2.
Syy: Ga: n sinkki - rautaseoskerros on luonnostaan korroosio - kestävä, eliminoimalla paksun öljykalvon tarve ruosteen ehkäisyyn. Liian paksut öljykalvot voivat johtaa epätäydelliseen haihtumiseen korkean - lämpötilapinnoitteen aikana, mikä johtaa kalvovaurioihin (kuten nastareitit), joten paksuutta on tiukasti ohjattava.
4.Mitä öljymismenetelmä sopii kuumaan - dip galvanoituun alumiiniin - magnesiumkeloja?
Öljymenetelmä: ensisijaisesti "ei öljyt" tai "ultra - kevytöljy". Kolme - rullan pinnoitusmenetelmää (ohutta öljykalvoa) käytetään vain "erittäin pitkään - termivarastoon (yli yhden vuoden)".
Syy: GL: n sinkki - alumiini - magnesiumseoskerros muodostaa tiheän oksidikalvon, joka tarjoaa luonnostaan voimakkaan vastustuskyvyn suola -suihkeelle, kosteudelle ja lämmölle. Lyhyesti - termi ulkokäyttö (alle vuosi) öljyminen on tarpeetonta. Pitkän - termivarastointi, ohut öljykalvo (5-10 mg/m2) voi tarjota ylimääräistä ruosteen ehkäisyä välttäen liiallista öljyamista ja jätettä.
Öljykalvon paksuus: Ei öljyt (0 mg/m2) tai ultra - kevyt öljyt (3-8 mg/m2), merkittävästi GI: n alapuolella.
Öljytyyppi: Jos käytetään öljyä, ympäristöystävälliset ruoste -ennaltaehkäisevät öljyt (kuten biohajoavat öljyt) ovat edullisia.
Syy: GL: tä käytetään usein ulkoprojekteissa (kuten aurinkosähkötelineet ja suojakaiteet). Ympäristöystävälliset öljyt vähentävät ympäristön pilaantumista ja poistavat seuraavan prosessoinnin tarpeen (ei salamuotoa).
5.Miksi eri galvanoitujen kelojen öljymisprosessit ovat erilaisia?
Mitä suurempi tarve ruosteen ehkäisyyn, sitä paksumpi öljykalvo ja sitä tarkempi menetelmä. Esimerkiksi GL (luonnostaan korroosio - kestävä) voidaan käyttää ilman öljyä, kun taas GI -vientitelat (pitkät - termivarastot) vaativat kolme - rullaa paksua öljykalvoa.
Mitä suurempi prosessointitarkkuus, sitä ohuempi öljykalvo ja sitä tarkempi menetelmä. Esimerkiksi esimerkiksi tarkkuuselektroniset komponentit (ultra - kevyt öljyt + joustavat rullit) ja GA Automotive -ulkopaneelit (ultra - kevyt öljyt + kuuma ilmankuivaus).
Mitä sujuvampi pinta, sitä epätodennäköisempi on karkea öljyprosessi. Esimerkiksi esimerkiksi kielletään suihkuttamisen tai upottamisen, käyttämällä vain korkeita - tarkkuusteloita pintavaurioiden tai kosmeettisten vikojen estämiseksi.