Mitä etuja SPCC-keloilla on kuumavalssattuihin{0}}keloihin verrattuna?
V: Huoneenlämpöinen valssaus ei tuota rautaoksidia, parempaa pinnanlaatua, tasaisempaa ulkonäköä, suurempaa mittatarkkuutta ja kykyä rullata ohuemmiksi levyiksi, mikä tarjoaa erinomaisen muovaus- ja käsittelysuorituskyvyn.
Mikä saa SPCC-kelat halkeilemaan helposti käsittelyn aikana?
V: Tämä voi johtua liian suuresta kovuudesta täysin kovalla tilassa, kohtuuttomasta kylmävalssauksen pelkistysnopeudesta tai korkeasta inkluusiopitoisuudesta raaka-aineissa, mikä johtaa huonoon muovauskykyyn ja helppoon murtumiseen käsittelyn aikana.
Kuinka parantaa SPCC-käämien muodostuskykyä ja välttää halkeilua käsittelyn aikana?
V: Optimoi sen kemiallinen koostumus, säädä kuumavalssauksen lämpötilaa ja kylmävalssauksen vähennysnopeutta ja säädä täysin kovan tuotteen pinnan kovuus alle 95 HRB:n muovaussuorituskyvyn parantamiseksi.
Mikä aiheuttaa mustien pisteiden ja mustien juovien ilmestymisen SPCC-käämiin hehkutuksen jälkeen?
V: Tämä liittyy usein hehkutusprosessiin. Esimerkiksi liian nopea kuumennus voi johtaa suureen lämpötilaeroon kelan sydämen sisä- ja ulkopuolen välillä, riittämättömään rakeiden kasvuun tai epäasianmukaiseen ilmakehän säätöön hehkutuksen aikana, mikä johtaa näihin pintavirheisiin.
Kuinka ratkaista sidosvirheet SPCC-kelan hehkutuksen jälkeen?
Vastaus: Hidasta lämmitysnopeutta korkean{0}}lämpötilavaiheen aikana. Kuumenna 620 asteen jälkeen nopeudella 25 astetta/h ja pidennä pitoaikaa 1 tunnilla. Samanaikaisesti säädä pitoaika uunin kuorman mukaan; pidennä pitoaikaa sopivasti, kun uunin kuormitus kasvaa.