Kuinka käsitellä SPCC-käämien epätasaista kovuutta?
V: Epätasainen kovuus liittyy yleensä hehkutusprosessiin. On suositeltavaa optimoida hehkutuslämpötila alueelle 700-850 astetta ja säätää jäähdytysnopeutta teräskäämin tasaisen kuumenemisen ja jäähdytyksen varmistamiseksi.
Mitkä ovat yleisimmät syyt ja ratkaisut SPCC-käämien pinnan naarmuihin?
V: Syyt johtuvat enimmäkseen rullien kulumisesta tai väärästä suojauksesta kuljetuksen aikana. Ratkaisuja ovat valssauslaitteiden säännöllinen tarkastus ja huolto, kuluneiden telojen vaihtaminen ja pakkausmenetelmien parantaminen kitkan ja naarmujen välttämiseksi kuljetuksen aikana.
Mikä aiheuttaa reunan kuoriutumisvirheitä SPCC-käämissä?
V: Tämä johtuu usein teräksenvalmistusprosessista. Esimerkiksi sulan teräksen alhainen hiili- ja korkea happipitoisuus johtaa suureen määrään sulkeumia, joita ei poisteta perusteellisesti. Nämä sulkeumat voivat tukkia portin valun aikana, mikä tekee reunan kuorimisesta todennäköisempää myöhemmän kylmävalssauksen aikana.
Kuinka hallita SPCC-käämien reunavirheitä? V: Teräksen valmistuksen aikana kalsiumkäsittely on tarpeen tyypin B (Al2O3) -sulkeutumien pitoisuuden vähentämiseksi. Samanaikaisesti jatkuvaa valuprosessia on valvottava huolellisesti, jotta vältetään halkeamien muodostuminen laatan kapeisiin reunoihin tai kulmiin ja vähennetään halkeamien repeytymistä ja etenemistä karkean valssauksen aikana.
Mikä aiheuttaa SPCC-käämien korkean vetolujuuden ja pienen venymän?
V: Tämä johtuu pääasiassa riittämättömästä raekasvusta hehkutuksen aikana, mikä johtaa jyvien epätasaiseen jakautumiseen. Jotkut rakeet ovat kaistaleen muotoisia ja suhteellisen pieniä, eivätkä ne pysty muodostamaan yhtenäisiä tasakeskeisiä kiteitä, mikä johtaa epänormaaleihin mekaanisiin ominaisuuksiin.