1.Miksi kylmävalssatut kelat sopivat erityisen hyvin kylmämuovattujen hyllyjen valmistukseen?
Kylmätaivutus on prosessi, jossa käytetään sarjaa jatkuvia rullia metallinauhan asteittaiseen taivutukseen tietyn poikkileikkauksen muotoon huoneenlämpötilassa. Kylmävalssattujen kelojen ominaisuudet sopivat täydellisesti tähän prosessiin:
Erinomainen pinnanlaatu: Kylmävalssattujen{0}}kelojen sileä, tasainen pinta, jossa ei ole oksidihilsettä, tuloksena on esteettisesti miellyttävät hyllyt, jotka voidaan maalata ilman lisäkäsittelyä ja joilla on erinomainen pinnoitteen tarttuvuus.
Tarkat mittatoleranssit: Paksuuden ja leveyden tarkka säätö kylmävalssatuissa keloissa{0}} varmistaa hyllykomponenttien mittojen yhtenäisyyden ja vakauden muotoilun jälkeen, mikä on ratkaisevan tärkeää hyllyjärjestelmille, jotka vaativat suurta-tarkkaa kokoonpanoa.
Hyvä muovattavuus: Hehkutetuilla kylmävalssatuilla keloilla (tyypillisesti SPCC-SD, eli "pehmeä tila") on erinomainen plastisuus ja sitkeys, ja ne kestävät monimutkaisia taivutuksia, käpristymistä ja uurteiden muodonmuutoksia kylmätaivutuksen aikana halkeilematta.
Suuri lujuus ja jäykkyys: Kuuma-valssattuihin keloihin verrattuna kylmävalssatut kelat saavuttavat suuremman lujuuden työkarkaisun ansiosta, jolloin hyllyt voivat säilyttää riittävän kuormituksen- jopa ohuemmilla ja kevyemmillä materiaaleilla.
2. Mikä on kylmämuovattujen hyllyjen standardi tuotantolinjaprosessi?
Kylmävalssatun kelan irrotus → Oikaisu → Rullamuovaus → Kiinteä{0}}pituusleikkaus → Lävistys/niitaus → Hitsaus (joillekin osille) → Pintakäsittely (korroosiosuojasydän) → Pakkaus
3.Kuinka valita materiaalit?
Laatu: Yleisimmin käytetyt materiaalit ovat SPCC (kiinalainen standardi) tai DC01 (eurooppalainen standardi) pehmeät -state (A tai SD) materiaalit hyvän kylmätaivutuskyvyn varmistamiseksi.
Pinta: Myöhemmän korroosiosuojauksen helpottamiseksi kuumasinkityt teräskelat (SGCC) tai sähkösinkityt teräskelat (SECC) ovat suositeltavia pohjamateriaalina "alustan korroosiosuojauksen" saavuttamiseksi.
Paksuus: Riippuen telineen kuorman-kantavuuden rakenteesta, käytetään yleensä kylmävalssattuja keloja, joiden paksuus on 1,0–3,0 mm.
4.Kuinka korroosionestokäsittely suoritetaan-pinnalle?
Hyllyt sijoitetaan tyypillisesti varastoympäristöön, joka voi olla herkkä kosteudelle ja kondensaatiolle, mikä tekee korroosionestotyöstä ratkaisevan tärkeää.
Suositeltu ratkaisu: Galvanoitu alusta + jauhemaalaus
Galvanoitujen teräskelojen (SGCC/SECC) käyttäminen raaka-aineena tarjoaa ensimmäisen katodisen suojakerroksen.
Kylmätaivutuksen jälkeen suoritetaan fosfatointiesikäsittely, jota seuraa epoksihartsijauhemaalaus tai polyesteripinnoitus. Tämä luo kaksinkertaisen suojan "sinkitty kerros + orgaaninen pinnoite", mikä johtaa pitkän käyttöiän ja hyvän ulkonäön. Tämä on tavanomainen prosessi keski----korkeaseen-hyllyille.
Taloudellinen ratkaisu: Kylmä-valssattu alusta + kokonaiskäsittely-
Muovaamiseen käytetään tavallisia kylmävalssattuja keloja (SPCC) ja sen jälkeen kuumasinkitystä. Erinomainen korroosionkestävyys, mutta pinta ei välttämättä ole täysin sileä ja esteettisesti miellyttävä, ja korkeat lämpötilat voivat aiheuttaa lieviä muodonmuutoksia.
Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää täydellistä päällystyslinjaa "peittaus ja fosfatointi + elektroforeettinen pohjamaali + jauhemaalaus". Erinomainen suorituskyky, mutta suurempi investointi.
5.Kuinka määritetään tarvittavat materiaalit?
Kevyissä ja keskiraskaissa{0}}hyllyissä käytetään suoraan galvanoitua kylmävalssattua-kelaa (SGCC).
Hyllyissä, joissa on korkea kantavuus-kestävyys ja ulkonäkövaatimukset, käytetään kylmävalssatun-kierukkasubstraatin ja täydellisen pinnoituslinjan yhdistelmää.
Suorituskyvyn varmistamiseksi hehkutetut pehmeät materiaalit valitaan takaamaan kylmätaivutuksen laadun.