Kuumasinkittyjen pinnoitteiden kehitystila

1) Lyijytön- kuumasinkitty pinnoite
Kaunis sinkkikukka on perinteisen kuumasinkityn levyn tyypillinen piirre, jota käyttäjät suosivat ja jolla on tiettyä kaupallista arvoa. Tutkimukset ovat kuitenkin osoittaneet, että sinkkikukkien pinnan epätasaisuus ja pinnoitteen lyijypitoisuus vaikuttavat pinnoitelevyn työstöön, pinnoitteen suorituskykyyn ja korroosionkestävyyteen jälkikäsittelyssä, joten sinkki-vapaiden kukkien ja pienten sinkkikukkien tuotantotekniikkaa on tutkittu ulkomailla 1960-luvulta lähtien. Vesisumujäähdytyksen, Heurfey-sinkkisuihkun ja muiden prosessien avulla voidaan lisätä kiteen ytimien määrää ja kiteen kasvua voidaan hallita pienten sinkkikukkalevyjen valmistuksen saavuttamiseksi. 1980-luvulta lähtien ulkomailla alettiin tutkia lyijytöntä-kuumasinkkitekniikkaa, Euroopassa ja Etelä-Amerikassa uusilla galvanoinnin tuotantolinjoilla on käytössä lyijytön-sinkitysprosessi, lyijyttömästä-sinkimisestä on tullut kuumasinkityksen nykyinen kehitystrendi.
2) Kuumasinkitty levyseospinnoite
Kuumasinkityssä{0}}seostettu galvanoitu levy kehitettiin lämpödiffuusiokäsittelyllä pinnoituksen jälkeen. Seostetun galvanoidun levyn korroosionkestävyys oli yli kaksinkertainen verrattuna tavalliseen kuumasinkittyyn-levyyn. Samalla sinkin haihtumismäärä pistehitsauksessa vähenee ja pistehitsauskoneen kuparielektrodin sinkkihöyryn saastuminen vähenee ja elektrodin käyttöikä pitenee. Seossinkityn levypinnoitteen hyvän tarttuvuuden varmistamiseksi käytetään tehokkaita lämmitys- ja jäähdytystoimenpiteitä (korkean hyötysuhteen poltto tai induktiolämmitin) auton ulkolevyn paksumpaan metalliseossinkittyyn levyyn, ja erilaisia ​​seostusantureita on varustettu säätämään pinnoitteen vastaava rakenne instrumenttianalyysin ja tietokoneohjeiden avulla, jotta saadaan aikaan korkeat vaatimukset.