1. Miten ultravioletti (UV) ikääntymisen aiheuttama kellastuminen vaikuttaa suorituskykyyn?
Syy: Pitkäaikaisessa ultraviolettisäteilyssä pinnoitteen hartsin polymeeriketjut (erityisesti tavalliset polyesterit) käyvät läpi foto-hapetuksen, jolloin syntyy kromoforeja.
Ulkonäkö: Se esiintyy tyypillisesti yhtenäisenä, yleisenä kellastuneena, erityisesti auringon-altistuilla tai ulkona{1}}altistuilla pinnoilla.
Vaikutus suorituskykyyn (vakava):
Vähentynyt säänkestävyys: Kellastuminen on varhainen visuaalinen merkki pinnoitteen ikääntymisestä, mikä viittaa mahdollisiin vakavampiin vaurioihin, kuten liituuntumiseen, kiillon menettämiseen ja halkeiluihin.
Heikentyneet mekaaniset ominaisuudet: Hartsin hajoaminen johtaa pinnoitteen haurauteen ja heikentyneeseen joustavuuteen, mikä tekee siitä alttiimman halkeilulle käsittelyn tai lämpötilan muutosten aikana.
Heikentynyt suojatoiminto: Viime kädessä se vaikuttaa pinnoitteen yleiseen sulkutoimintoon vähentäen sen kykyä suojata alustaa korroosiolta.
Johtopäätös: Tämä on selvä osoitus suorituskyvyn heikkenemisestä ja vaatii vakavaa huomiota.
2.Mitä vaikutuksia lämpövanhenemisesta tai liiallisesta{1}}paistamisesta johtuva kellastuminen on?
Syy: Liian korkea lämpötila tai pitkittynyt viipymäaika päällystyslinjan kovettumisuunissa aiheuttaa hartsin tai pigmentin termistä hapettumista ja kellastumista. Jotkut valkoiset tai vaaleat{1}}maalit (kovetetut aminohartseilla) ovat erityisen herkkiä tälle.
Ulkonäkö: Eräkohtainen{0}}tasainen kellastuminen.
Vaikutus suorituskykyyn (vakava):
Embriarisaatio: Yli-kovettuminen aiheuttaa pinnoitteen liiallista silloitumista-, mikä heikentää merkittävästi sen joustavuutta ja tarttuvuutta, mikä tekee siitä alttiita kuoriutumaan ja hilseilemään myöhempien taivutusprosessien aikana.
Vähentynyt iskunkestävyys.
Johtopäätös: Vaikuttaa vakavasti pinnoitteen työstettävyyteen ja suojatoimintoihin.
3. Mitkä ovat esimerkkejä kellastumisesta, jotka eivät vaikuta ydintoimintoihin?
Kellastuminen kontaminaatiosta/muutosta johtuen
Syyt:
Pehmittimen siirtyminen: Pitkäaikainen kosketus siirtyviä pehmittimiä sisältävien PVC-materiaalien (kuten pakkauskalvot ja tiivisteet) kanssa voi aiheuttaa epäpuhtauksien kulkeutumisen pinnoitteen pinnalle.
Ympäristön epäpuhtaudet: Altistuminen savulle, teollisuuden päästöille, happamille tai emäksisille kaasuille jne.
Ulkonäkö: Saattaa olla paikallista, epätasaista kellastumista tai värjäytymistä.
Vaikutus suorituskykyyn (yleensä vähäinen):
Tämä kellastuminen tapahtuu pääasiassa pinnalla. Jos se puhdistetaan nopeasti, se ei välttämättä heikennä pinnoitteen luontaisia ominaisuuksia.
Kuitenkin, jos epäpuhtaudet ovat syövyttäviä ja tarttuvat pitkään, se voi myös aiheuttaa paikallisia vaurioita pinnoitteelle.
Johtopäätös: Ensisijaisesti esteettinen vika, mutta vaatii oikea-aikaista puuttumista lisävaurion estämiseksi.
Höyryfaasi kellastuu paistamisen aikana
Syyt: Polttokaasun epätäydellinen palaminen kovetusuunissa, mikä johtaa hiilimonoksidin, typen oksidien jne. reaktioon pinnoitteen kanssa. Vaihtoehtoisesti uunissa voi esiintyä muita haihtuvien orgaanisten yhdisteiden kontaminaatioita.
Ulkonäkö: Eräkohtainen{0}}tasainen pinnan kellastuminen.
Vaikutus suorituskykyyn (yleensä vähäinen):
Tämä reaktio on yleensä pinnallinen. Niin kauan kuin itse pinnoitteen kovettumisprosessi on normaali, sen mekaaniset ominaisuudet, tarttuvuus ja korroosionkestävyys eivät välttämättä vaikuta olennaisesti.
Päätelmä: Vaikuttaa ensisijaisesti koristeellisiin ominaisuuksiin; vaikutus suojaustehoon on suhteellisen pieni.
4. Mitä ehdotuksia on tämän käsittelemiseksi?
Ennaltaehkäisy on ensiarvoisen tärkeää: Valitse pinnoitejärjestelmät, jotka kestävät hyvin UV-säteilyä kellastumista vastaan (kuten PVDF-fluorihiili ja ultra-sään{1}}kestävä polyesteri).
Tiukka prosessinhallinta: Varmista, että kovettumisuunin lämpötilaprofiili ja ilmapiiri vastaavat pinnoitusvaatimuksia.
Eristä kontaminaatiolähteet: Vältä suoraa kosketusta yhteensopimattomien materiaalien kanssa ja säilytä puhdas säilytysympäristö.
Oikea-aikainen arviointi: Määritä jo kellastuneiden tuotteiden osalta, voidaanko niitä alentaa käyttöä varten tartunta- ja joustavuustesteillä. Kriittisissä ulkosovelluksissa suorituskykyyn liittyvää-levyjen kellastumista tulee välttää.
5. Vaikuttaako esi-pinnoitettujen teräskelojen kellastuminen suorituskykyyn, ja mikä on avaintekijä?
Ultraviolettisäteilyn tai termisen ylikuormituksen aiheuttama luontainen kellastuminen on varoitusmerkki pinnoitteen ikääntymisestä, mikä vähentää merkittävästi sen suojakykyä ja käyttöikää.
Ulkoinen kellastuminen, joka johtuu ulkoisesta saastumisesta tai kulkeutumisesta, vaikuttaa ensisijaisesti ulkonäköön, mutta sillä on rajallinen vaikutus ydintoimintoihin, mutta se vaatii oikea-aikaista puuttumista.
Teknisissä sovelluksissa, varsinkin kun ulkonäkö ja kestävyys ovat kriittisiä, kaikki kellastuminen on otettava vakavasti, ja sen perimmäisen syyn ja mahdollisten vaikutusten määrittämiseksi tulee suorittaa ammattimainen arviointi.