1.Miksi raidoitus aiheuttaa purseita?
Leikkausmekanismi: Kun leikkuutyökalu puristuu materiaaliin, se ensin deformoituu plastisesti, minkä jälkeen leikkuureunaan alkaa muodostua mikrohalkeamia. Nämä ylä- ja alaleikkuutyökaluissa olevat mikrohalkeamat leviävät ja lähentyvät ja lopulta erottavat materiaalit.
Fraktion muodostuminen: Tämän prosessin aikana mikrohalkeamien etenemisreitit eivät voi olla täydellisesti kohdakkain, jolloin nauhan reunan paksuudelle jää pieni alue leikkaamatonta metallia. Tämä tunnetaan purseena. Lisäksi kun leikkuutyökalu muuttuu tylsäksi, sen toiminta siirtyy "leikkauksesta" "ekstruusioon ja repimiseen", mikä johtaa vielä suurempiin purseisiin.
2. Mitkä ovat yleisimmät purseiden muodot?
Viikset: Pienet, lanka{0}}sinkkimetallin ulkonemat. Nämä ovat yleensä vähemmän haitallisia ja ne voidaan helposti poistaa tai pudota myöhemmän käsittelyn aikana.
Laipat: Reuna on puristettu ja kohotettu yhdelle tai molemmille puolille, jolloin muodostuu lievä käpristyminen. Tämäntyyppinen purse on pysyvämpi ja haitallisempi.
3. Mitkä ovat yleisimmät purselaadut?
Erinomainen: Reuna on sileä, vain vähäisiä, tuskin havaittavissa olevia purseita, eikä havaittavissa olevaa naarmuuntumista kosketettaessa.
Hyväksyttävä: Näkyviä purseita esiintyy, mutta ne ovat matalaprofiilisia-, ei--teräviä eivätkä vaikuta myöhempään käyttöön tai turvallisuuteen.
Ei hyväksyttävää: Purseet ovat suuria, teräviä ja niissä on havaittavissa oleva helmikuvio, joka voi helposti naarmuttaa käyttäjää ja ne voidaan puristaa viereisiin keloihin myöhemmän kelauksen aikana, mikä vaurioittaa sinkkipinnoitteen pintaa.
4. Mitkä ovat purseiden mahdolliset vaarat?
Turvallisuusriskit: Erittäin terävä, helposti naarmuuntuva käyttäjän käsiä ja käsivarsia.
Pintalaadun vauriot: Uudelleenkelauksen aikana kovat purseet voivat tunkeutua viereiseen galvanoituun sisäpintaan tai naarmuttaa sitä aiheuttaen naarmuja tai painaumia, mikä vaikuttaa tuotteen ulkonäköön ja korroosionkestävyyteen.
Päällystysongelmat: Jos ruiskupinnoitusta tarvitaan halkaisun jälkeen, purseet voivat aiheuttaa epätasaisen pinnoitteen peittämisen reunoissa, jolloin ne ovat herkkiä ruosteelle.
Käsittelyvaikeudet: Myöhempien leimaamisen, taivutuksen ja muiden prosessien aikana purseet voivat nopeuttaa muotin kulumista tai aiheuttaa tuotteen halkeilua.
5. Kuinka hallita ja vähentää purseita?
Terävät leikkaustyökalut (kriittisin tekijä):
Käytä erityisiä, korkealaatuisia{0}}pyörösaksia.
Luo tiukka leikkaus- ja teroitusjakso, jotta ne pysyvät terävinä.
Tarkka veitsivälin säätö:
Ylemmän ja alemman leikkurin välinen rako on asetettava tarkasti galvanoidun kelan paksuuden ja kovuuden mukaan. Liian pieni rako nopeuttaa leikkurin kulumista, kun taas liian suuri rako voi aiheuttaa materiaalin repeytymistä ja suuria purseita.
Sopiva veitsen päällekkäisyys:
Ylemmän ja alemman leikkurin päällekkäisyyttä on säädettävä tarkasti puhtaan leikkauksen varmistamiseksi.
Hyvä varusteiden kunto:
Leikkuukoneen on oltava jäykkä ja vakaa tärinän välttämiseksi leikkausprosessin aikana.
Optimoidut materiaalin ominaisuudet:
Myös itse galvanoidun käämin sinkkipinnoitteen perusmateriaali ja sitkeys vaikuttavat purseisiin. Liian pehmeä materiaali tai paksu, tahmea sinkkipinnoite voivat pahentaa purseita.