1. Haalistuuko koko pinnoitettujen rullien väri?
Haalistuminen on kemiallinen prosessi, jonka aiheuttavat pääasiassa ympäristötekijät, kuten ultraviolettisäteily, kemiallinen korroosio, korkea lämpötila ja kosteus; se on pinnoitepolymeerimateriaalin ikääntymisilmiö.
Tasoitus on fyysinen prosessi: se on valssattujen teräslevyjen mekaanista prosessointia litteiksi levyiksi. Oikea, korkealaatuinen-käsittely ei sinänsä vahingoita pinnoitteen kemiallista rakennetta eikä siten aiheuta suoraan haalistumista.
2. Mitkä ovat pinnoitteen fyysisen vaurioitumisen riskit, kun esi-pinnoitettu kela rullataan auki?
Naarmut/hankaukset: Kovat esineet tai kertyneet epäpuhtaudet tasoituskoneen teloihin (erityisesti kiristysteloihin ja oikaisuteloihin) tai likainen tuotantolinja voivat jättää teräslevyn pintaan pieniä tai havaittavia naarmuja. Nämä naarmut vahingoittavat pinnoitteen eheyttä.
Seuraukset: Pinnoite ohenee tai irtoaa vaurioituneilta alueilta ja menettää suojakykynsä. Tulevaisuudessa ultraviolettisäteily, kosteus ja epäpuhtaudet tunkeutuvat suoraan näiden alueiden läpi, mikä johtaa "paikalliseen ennenaikaiseen haalistumiseen ja korroosioon", mikä näyttää ongelmalta, joka ilmeni tasoituksen jälkeen.
3. Mitä riskejä reunasuojakerroksen vaurioitumisesta aiheutuisi?
Leikkausprosessi: Alkuleikkausprosessi paljastaa teräslevyn raakametallireunat.
Seuraukset: Ilman suojaavaa pinnoitetta leikatut reunat ovat erittäin herkkiä ruosteelle. Kun ruostetta muodostuu, se leviää pinnoitteen alle tai saastuttaa ympäröivän pinnan luoden "keltaisen-ruskean tahran ja pinnoitteen rakkuloita reunasta alkaen", joka näkyy värin muutoksena kaukaa katsottuna.
4.Mitä vaikutuksia olemassa olevien vikojen tai värierojen riskien paljastamisella on?
Rullansisäinen-väriero: Tuotannon aikana joissakin värillä-päällystetyissä keloissa voi olla pieniä värieroja rullan alussa, keskellä ja lopussa. Nämä erot eivät ole helposti havaittavissa, kun kela kääritään rullalle, mutta ne tulevat selvemmiksi, kun niitä verrataan vierekkäin, kun se on rullattu auki suureksi arkiksi, mikä on helppo erehtyä "haalistumaan käsittelyn jälkeen".
Aiempi vaurio-: olemassa olevat pienet pinnoitevirheet kelan sisällä tulevat näkyviin kelan avaamisen jälkeen.
5.Kuinka voin varmistaa, että väri ei haalistu (liian aikaisin) pinnan avaamisen jälkeen?
Väriltään{0}}pinnoitettujen kelojen valitseminen erittäin säänkestävällä pinnoitteella (perusedellytys):
PVDF-pinnoite: Erinomainen säänkestävyys ja vahva värin ja kiillon säilyvyys (saata yleensä 15{1}}25 vuoden laatutakuun), joten se on ensimmäinen valinta ulkokäyttöön ja huippuluokan sovelluksiin. Tämä on avain UV-haalistumisen estämiseen.
HDP-pinnoite: Suorituskykyinen{0}}polyesteri, joka kestää paremmin sään kuin tavallinen polyesteri ja tarjoaa korkean kustannustehokkuuden{1}}.
Tavallinen polyesteripinnoite: Kohtuullinen säänkestävyys; haalistuminen ja liituuntuminen näkyvät paremmin pitkäaikaisessa{0}}ulkokäytössä, sopivat sisätiloihin tai lyhytaikaiseen-käyttöön.
Valitse hyvämaineinen ja ammattimainen tasoitus- ja mitoituslaitos:
Puhdas tuotantolinja: Varmista, että kaikki kuljetinrullat ja oikaisurullat ovat puhtaita ja puhtaita.
Hyvässä kunnossa olevat varusteet: Terävät terät, tarkka rakosäätö ja vältä pinnoitteen repeytymistä.
Täydellinen reunakäsittely: Leikkauksen jälkeen on parasta tehdä "reunapinnoitus" tai "reunan tiivistys", eli levittää leikatut metallireunat erityisellä suojamaalilla. Tämä on tehokkain tapa estää reunakorroosiota.
Hellävarainen laminointi ja pakkaus: Suojaa levyn pintaa naarmuilta kuljetuksen ja varastoinnin aikana.