1. Miksi pinnoite halkeilee reunan käpristymisen jälkeen?
Alustan (teräslevyn) muodonmuutos: Reunavalssauksen aikana teräslevyn ulkokerros venyy, kun sisäkerros puristuu, mikä johtaa vakavaan plastiseen muodonmuutokseen. Itse teräslevyllä on hyvä taipuisuus ja se kestää tämän muodonmuutoksen.
Päällystyksen (maalin) haasteet:
Hauraus: Kovettunut orgaaninen pinnoite (maali) on pohjimmiltaan polymeerikalvo, ja sen sitkeys (elastisuus) on paljon pienempi kuin metallisubstraatin.
Jännityspitoisuus: Kun alusta taipuu, siihen kiinnitetyn pinnoitteen tulee muuttaa muotoaan vastaavasti. Valssatun reunan ulkosivulla (venytetty pinta) pinnoitteeseen kohdistuu vetojännitys; sisäpuolella (puristettu pinta) pinnoite kokee puristusjännityksen. Jos pinnoitteelta puuttuu joustavuus eikä se voi vapauttaa näitä jännityksiä elastisen muodonmuutoksen kautta, halkeilu tapahtuu suurimman jännityksen kohdassa (yleensä valssatun reunan säteellä).
Liiallinen muodonmuutos: Mitä pienempi on valssatun reunan säde (säde), sitä suurempi on alustan muodonmuutosnopeus ja sitä suurempi rasitus pinnoitteen on kestettävä, mikä lisää huomattavasti halkeamisriskiä.
2. Mitkä tekijät voivat pahentaa halkeiluriskiä?
Liian pieni käpristyssäde (R-kulma): Tämä on tärkein ja suorin tekijä. Mitä pienempi R-kulma, sitä suurempi kaarevuus ja sitä äärimmäisempää rasitusta pinnoite kestää.
Epäasianmukainen pinnoitejärjestelmän valinta: Korkean-kovuuden/korkean-silloittuvuuden pinnoitteet (kuten jotkin PVDF-fluorihiilipinnoitteet ja erittäin -sään-kestävät polyesteripinnoitteet) kestävät hyvin säätä, mutta niillä on yleensä huono joustavuus. Tavallisilla polyesteri- (PE) ja plastisolipinnoitteilla (PVC) on sen sijaan suhteellisesti parempi joustavuus.
Pinnoite liian paksu: Mitä paksumpi pinnoite, sitä suurempi on sisäinen jännitys ja sitä helpompi se halkeaa sisältä tai rajapinnalta muodonmuutoksen aikana.
3. Kuinka arvioida ja estää pinnoitteen reunan halkeilu?
Määritä vaatimukset selkeästi suunnitteluvaiheessa (tärkein).
Kommunikoi perusteellisesti tavarantoimittajien kanssa: Ennen kuin ostat, sinun on ilmoitettava väripinnoitetun kelan valmistajalle selkeästi käsittelymenetelmäsi, helman vähimmäissäte (R-kulma) ja muut vaatimukset.
Ehdota suorituskykyä koskevia tietoja: Pyydä toimittajaa toimittamaan pinnoitteen T-taivutustestitiedot (esim. T2, T3, T4, T5). Tämä testi on standardimenetelmä pinnoitteen joustavuuden ja tarttuvuuden arvioimiseksi. Mitä pienempi on T--arvo (esim. T2), sitä terävämmän taivutuksen pinnoite kestää halkeilematta. Jos esimerkiksi aiot suorittaa 90-asteen helman 1 mm:n R-kulmalla, sinun tulee vaatia pinnoitetta läpäisemään vastaava T-taivutustesti (esim. T2 tai T3).
4.Kuinka valita sopiva pinnoitejärjestelmä?
Työkappaleissa, jotka vaativat syvävetoa ja teräviä{0}}kulmikkaita reunojen käpristymistä (kuten laitepaneelit ja tarkkuuskomponentit), on asetettava etusijalle erinomaisen taipuisat pinnoitteet. Esimerkkejä:
Modifioitu polyesteri (SMP) tai erityinen joustava polyesteri.
Muovinen sol{0}}polyesteri (PVC), jossa on paksu ja erittäin joustava pinnoite.
Erityisesti muovaukseen kehitetyt erittäin-muovattavat PVDF- tai joustavat fluorihiilipinnoitteet.
Rakennuskattoihin/seiniin, joissa säänkestävyys on ensiarvoisen tärkeää ja muovaus on helppoa, voidaan valita tavallinen PVDF- tai HDP-pinnoite.
5.Kuinka optimoida käsittelytekniikka?
Käytä suurinta mahdollista reunasädettä (R-kulma). Suunnittelun rajoissa R-kulman kasvattaminen on tehokkain tapa vähentää riskejä.
Ohjaa käsittelynopeutta nopeiden vaikutusten välttämiseksi.
Varmista muotin pinnan viimeistely ja asianmukainen voitelu.
Monimutkaisissa muovausprosesseissa voidaan käyttää monivaiheista{0}}prosessiivista muovausprosessia jännityksen jakamiseen.