1. Mikä on "valkoruoste"?
Valkoroste on sinkin korroosiotuote sinkittyjen pinnoitteiden pinnalla, ja sen pääkomponentit ovat emäksinen sinkkikarbonaatti tai sinkkihydroksidi. Se muodostuu yleensä, kun galvanoidut kelat joutuvat alttiiksi kosteille, huonosti tuuletetuille ympäristöille (kuten sateen päälle tai kastelevat kondenssivettä), jolloin sinkki reagoi hapen ja kosteuden kanssa.
2. Mitkä ovat valkoruosteen erityisvaikutukset hitsauksen laatuun?
Huokoisuus
Tämä on merkittävin ja yleisin ongelma. Valkoroste (kosteus- ja korroosiotuotteiden seos) hajoaa nopeasti joutuessaan kosketuksiin hitsauskaaren korkeiden lämpötilojen kanssa, jolloin muodostuu suuria määriä vesihöyryä (H2O) ja hiilidioksidia (CO₂).
Nämä kaasut eivät pääse karkaamaan ennen kuin sula altaan jähmettyy ja jää loukkuun hitsimetalliin muodostaen lukuisia huokosia.
Haitat: Huokoisuus pienentää huomattavasti hitsin tehollista poikkileikkausalaa{0}}, mikä johtaa hitsin mekaanisten ominaisuuksien (kuten lujuus, sitkeys ja väsymislujuus) huomattavaan heikkenemiseen, jolloin siitä tulee mahdollinen murtuman alkupiste.
Lisääntynyt hitsausroiske
Valkoruosteen läsnäolo häiritsee kaaren vakautta ja saa sulan metallin muuttumaan epäsäännölliseksi siirtymän aikana.
Tämä johtaa voimakkaaseen roiskeeseen, hitsausmateriaalien hukkaan, työkappaleen pinnan saastumiseen ja lisää{0}}hitsauksen jälkeisen puhdistuksen työmäärää.
Riittämätön fuusio ja tunkeutuminen
Valkoruostekerros toimii "esteenä" hitsattavan perusmetallin pinnalla. Valokaarienergia kulutetaan ensin tässä epäpuhtauskerroksessa sen sijaan, että sitä käytettäisiin suoraan perusmetallin sulattamiseen.
Tämä voi johtaa riittämättömään tunkeutumiseen, mikä tarkoittaa, että hitsisauma ei tunkeudu täysin vaadittuun syvyyteen, tai jopa johtaa epätäydellisiin sulamisvirheisiin, jolloin hitsausliitos heikkenee.
3.Kuinka mekaanisesti puhdistaa valkoruosteiset galvanoidut kelat?
Työkalut: Käytä kulmahiomakonetta, jossa on teräsharja, hiomalaikka tai säleikköset teriä.
Soveltamisala: Puhdistusalueen tulee olla hitsausaluetta leveämpi; yleensä kirkas metallipinta on paljastettava 20-30 mm:n etäisyydellä hitsin kummaltakin puolelta.
Huomautus: Puhdistuksen jälkeen on parasta puhaltaa pöly pois paineilmalla.
4.Kuinka kemiallinen puhdistus suoritetaan?
Sinkkipinnoituksen erikoispuhdistusaineita tai laimennettuja happamia liuoksia (kuten suolahappoa) voidaan käyttää valkoruosteen ja sinkkikerroksen liuottamiseen.
Haitat: Prosessi on hankala, sisältää kemiallisia vaaroja ja vaatii perusteellisen kemikaalien huuhtelun ja kuivaamisen ennen hitsausta; muuten jäämät voivat aiheuttaa uusia ongelmia. Sitä käytetään harvoin esihitsauskäsittelyyn-teollisessa tuotannossa.
5.Kuinka hitsausprosessia tulisi säätää?
Lisää virran/lämmön syöttöä asianmukaisesti: Koska sinkin kiehumispiste (907°C) on paljon matalampi kuin teräksen sulamispiste (noin 1500°C), sinkkikerros höyrystyy ensin kaaren vaikutuksesta kuluttaen jonkin verran energiaa. Sopivalla lämmön lisäämisellä voidaan varmistaa riittävä tunkeutuminen perusmateriaaliin.
Pienennä hitsausnopeutta hieman: Antamalla kaasulle enemmän aikaa poistua sulasta altaasta auttaa vähentämään huokoisuutta.
Käytä sopivia hitsaustekniikoita: Esimerkiksi suojatussa metallikaarihitsauksessa (SMAW) voidaan käyttää lyhyttä kaaria ja suoraa elektrodin liikettä; suojakaasuhitsauksessa (GSAW) voidaan käyttää hieman suurempaa kaasun virtausnopeutta ja push{0}}pull-tekniikkaa.