1. Mitä haasteita sinkkipinnoite asettaa?
Sinkkihöyryt ja terveysvaarat: Sinkin kiehumispiste on noin 907 astetta, paljon matalampi kuin teräksen sulamispiste (noin 1500 astetta). Hitsauksen aikana sinkkikerros haihtuu, jolloin muodostuu suuri määrä valkoisia sinkkihöyryjä. Näiden savujen hengittäminen voi aiheuttaa "metallihöyrykuumeen", mikä johtaa flunssan kaltaisiin oireisiin, kuten kuumeeseen, yskään ja väsymykseen.
Huokoisuus: Jos haihtunut sinkkihöyry jää loukkuun sulaan altaaseen eikä voi poistua, se muodostaa huokoisuutta hitsin sisällä, mikä heikentää voimakkaasti hitsin lujuutta ja tiheyttä.
Halkeamat: Sinkki tunkeutuu hitsimetallin raerajoille muodostaen hauraita faaseja ja lisäämällä hitsin herkkyyttä kuumahalkeilulle (erityisesti jähmettymishalkeilulle).
Sulkeumat ja fuusion puute: Sinkkioksidin jäännös (sinkkioksidi) voi muodostaa sulkeumia ja vaikuttaa kaaren vakauteen, mikä johtaa huonoon fuusioon.
2. Mitä etuja on alkalisista, vähän{1}}vetypitoisista hitsauselektrodeista?
Erinomainen sinkinpoistokyky: Perushitsauselektrodien pinnoite sisältää suuren määrän marmoria, fluoriittia jne., jotka voivat muodostaa voimakkaasti pelkistävän hitsausilmapiirin, mikä auttaa hajottamaan ja poistamaan sinkkioksideja.
Alhainen vetypitoisuus: Estää tehokkaasti vedyn aiheuttamaa viivästynyttä halkeilua (kylmähalkeilua), mikä johtaa hitsimetallin hyvään plastisuuteen ja sitkeyteen.
Korkea hitsauslaatu: Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, erityisesti iskunkestävyys, sopii rakenteisiin, joihin kohdistuu dynaamisia kuormituksia.
Huomautus: Tämän tyyppinen hitsauselektrodi vaatii hieman korkeampaa hitsaustaitoa, vaatii lyhyen kaaren käytön, ja elektrodi on kuivattava tarkasti ennen hitsausta (yleensä paistetaan 350-400 asteessa 1 tunnin ajan).
3. Mitkä ovat titaani-kalsiumtyyppisten hitsauselektrodien käytön syyt ja haitat?
Syyt:
Hyvä prosessoitavuus: Vakaa kaari, minimaaliset roiskeet, helppo kuonanpoisto ja esteettisesti miellyttävä hitsaus, joten se sopii ihanteellisesti aloittelijoille.
Laaja sovellettavuus: J422 on täysin käyttökelpoinen valinta tavallisiin rakenteisiin, ei--kantaviin-komponentteihin tai ohuisiin levyihin, jotka eivät vaadi erittäin korkeita mekaanisia ominaisuuksia.
Haitat: J507:aan verrattuna sen sinkinpoistokyky ja huokoisuudenkestävyys ovat hieman heikommat, ja myös hitsin plastisuus ja sitkeys ovat alhaisemmat.
4. Mitkä ovat tärkeimmät hitsausprosessitekniikat?
Hitsausta edeltävä puhdistus (tärkeintä!):
Paras menetelmä: Hio tai jyrsi mahdollisimman paljon sinkkiä hitsin viisteestä ja 20-30 mm säteellä molemmilta puolilta. Tämä on tehokkain tapa välttää sinkkiongelmia.
Jos puhdistus ei ole mahdollista: Silloin se on kompensoitava hitsausprosessin kautta.
Lisää hitsausvirtaa:
Verrattuna tavallisten samanpaksuisten teräslevyjen hitsaukseen, virtaa tulisi lisätä 10–20 %. Tämä auttaa sinkkiä haihtumaan ja karkaamaan nopeammin, estäen sulan altaan jähmettymästä liian nopeasti ja jäämästä sitä kiinni.
Lisää hitsausnopeutta ja hallitse kaaria:
Älä oleskele yhdessä paikassa liian kauan. Käytä nopeampaa hitsausnopeutta, jotta sulan altaan edessä oleva sinkki ehtii haihtua sen sijaan, että se imeytyisi sulaan altaan sisään.
Pidennä kaarta sopivasti, jotta sinkkihöyrylle pääsee poistumaan enemmän kanavia (mutta varo, ettet tee siitä liian pitkää, mikä johtaisi huonoon suojaukseen).
Lisätty viistokulma:
Verrattuna sinkittämättömiin-teräslevyihin, viistekulmaa tulee suurentaa sopivasti (esim. 60 astetta 70 astetta ~ 80 astetta), jotta sinkkihöyry pääsee poistumaan leveämmin.
Pakkoilmanvaihto ja henkilönsuojaimet:
Työ on tehtävä hyvin{0}}ilmatetussa tilassa, mieluiten paikallisia savunpoistolaitteita sinkkihöyryjen poistamiseksi niiden lähteellä.
Hitsaajien on käytettävä päteviä pölynaamioita tai toimitettuja -ilmakasvosuojaimia; tavallisia naamioita ei saa koskaan käyttää.
5. Mitkä ovat yhteenveto- ja valintasuositukset?
J507 (E5015): Edut: Hyvät hitsin mekaaniset ominaisuudet, vahva halkeamankestävyys ja vahva sinkinpoistokyky; Haitat: Korkeat käyttövaatimukset, vaatii DC-hitsauskoneen ja hitsaustangot on kuivattava.
J506 (E5016): Edut: Voidaan käyttää AC-hitsauskoneiden kanssa; Haitat: Vaatii korkeaa käyttötaitoa, hitsaustangot on kuivattava.