1. Mikä on muodonmuutoksen perussyy?
Tasoituksen jälkeinen muodonmuutos, oli kyseessä sitten vaakasuora rypistyminen, pystysuuntainen taivutus tai vinottainen vääntyminen, on olennaisesti epätasapainoinen materiaalin sisäisessä jännitysjakaumassa. Kun tasoitusprosessi (kuten oikaisu tai leikkaus) rikkoo alkuperäisen jännitystasapainon, eikä materiaalilla itsessään ole riittävää "vastusta", se vapauttaa jännityksen muodonmuutoksen kautta.
2. Mitkä ovat vaakasuuntaisten ryppyjen ja ryppyjen yleisiä syitä?
Sisäiset syyt (materiaali):
- Alhainen myötöraja tai karkeat rakeet: Materiaali itsessään on "pehmeää", ja virheelliset hehkutusprosessit johtavat karkeisiin rakeisiin, mikä heikentää muodonmuutoskestävyyttä ja rypistyy helposti venytettynä.
- Myötasantojen esiintyminen: Hehkutetussa matalahiilisessä-hiilisessä teräksessä on myötölasangot, jotka aiheuttavat äkillistä myötöä paikallisilla alueilla purkamisen aikana muodostaen Lüders-nauhoja (pintakuvio).
- Huono arkin muoto: tulevassa materiaalissa on reuna- ja keskiaaltoaaltoisuutta, mikä osoittaa epätasaista sisäistä jännitystä.
- Kerrosten välinen tarttuvuus: Hehkutuksen aikana teräskelan kerrokset tarttuvat toisiinsa, mikä aiheuttaa plastista muodonmuutosta irtikelauksen ja repeytymisen yhteydessä.
3. Kuinka voimme hallita vaakasuuntaisia ryppyjä ja ryppyjä niiden lähteellä?
1. -Tarkista materiaalit uudelleen: Tarkista laatusertifikaatti varmistaaksesi, täyttääkö myötöraja standardin. Määritä korkeita-vaativia leimausosia varten peltiä, jossa on myötöntä-levyä tai joka on käsitelty pintakäsittelyllä ja karkaisulla.
2. Standardoi hehkutusprosessi: Varmista, että hehkutuslämpötila, aika ja jäähdytysnopeus ovat kohtuullisia karkeiden rakeiden ja kerrosten välisen tarttumisen välttämiseksi.
3. Tarkista saapuvien materiaalien muoto: Jos sisääntulevissa materiaaleissa havaitaan selvää aaltoilua, ota välittömästi yhteyttä toimittajaan.
4.Mitä syitä sirppi-muotoiset mutkat, yksipuoliset aallot-ja vääntyminen ovat?
Sisään tulevan materiaalin kiilan muoto: Teräslevyn poikki{0}}paksuus on epätasainen, ja toinen puoli on paksumpi kuin toinen. Kun tämä materiaali on tasoitettu, se voi näyttää tasaiselta, mutta kun jännitys on purettu, reunan aaltoisuus palautuu välittömästi.
5.Kuinka voimme hallita sitä lähteellä?
Mittaa poikkileikkaus{0}}: Jos olet epävarma, mittaa mikrometrillä paksuus teräslevyn molemmilta puolilta ja keskeltä varmistaaksesi, onko siinä merkittävä kiilan muoto (paksuusero > 0,5–1 %).
Laitteiden huolto ja käyttö:
1. Tarkista laitteiden tarkkuus: Kalibroi tasauskone säännöllisesti varmistaaksesi, että rullajärjestelmä on yhdensuuntainen ja vaakasuora.
2. Säilytyksen parantaminen: Tasaiset teräslevyt tulee asettaa tasaisesti tasaisille, kuiville puupaloille välttäen ripustusta tai pitkiäistä sivuvarastointia, erityisesti ohuille levyille.