1. Mitä tapahtuu, kun asteikko ja pinnan laatuongelmat ilmenevät kuuman liikkumisen aikana? Kuinka ratkaista ne?
Ongelman ilmenemismuoto: Kun kuuma rullaus Suuret halkaisijat pyöreät palkit, paksu oksidiasteikko syntyy teräspinnalle korkeassa lämpötilassa, joka on tiiviisti sidottu matriisiin jäähdytyksen jälkeen, mikä johtaa pinnan karheuden heikkenemiseen (RA suurempi tai yhtä suuri kuin 25 μm), ja se voidaan upottaa matriisiin "pittin" .}}}}}}}}}}}}}}}
Ratkaisu: Online-descaling: Käytä korkeapaineista vesisuihkua pinnan suihkuttamiseen kuuman rullauksen aikana katkaisemaan oksidiasteikon rakenne kuumassa tilassa;
Seuraava hoito: Suoritetaan kuuman valssauksen jälkeen, petta- tai hiekkapuhdistuspaine oksidiasteikon kokonaan poistamiseksi .
2. Mitkä ovat kylmän toimivien muovien muodonmuutosvaikeuksien ilmenemismuodot ja kovettumisen? Kuinka käsitellä sitä?
Ongelman ilmenemismuoto: Kun kylmä piirustus tai kylmä taivutus pyöreät palkit, joiden halkaisija on suurempi tai yhtä suuri kuin 80 mm, suuri muodonmuutos johtaa merkittävään työkovettamiseen (saannon lujuus lisääntyi 15-20%) ja jopa halkeamien .}}}}}}
Ratkaisu: Segmentoitu prosessointi: Käytä "kylmäpiirroksen + hehkutus" -sykliprosessia, esimerkiksi kunkin kylmän piirustuksen muodonmuutoksia ohjataan 10-15%, jota seuraa uudelleenkiteyttämisen hehkutus;
Voitelun optimointi: Käytä fosfatiivista + saponifikaatiokomposiittivoitelukerrosta vähentämään kitkakerrointa muotin ja teräksen välillä alla 0.05.
3. Mitkä ovat epätasaisen virran jakautumisen oireet sähköpuhdistuksen aikana? Kuinka ratkaista se?
Ongelman ilmenemismuoto: Suurella halkaisijalla pyöreällä sauvalla on suuri pinta -ala, ja keskustan virrantiheys on alhainen elektrolointin aikana, mikä johtaa epätasaiseen pinnoitteen paksuuteen .
Ratkaisu: Anodisuunnittelun optimointi: Käytä "rengasanodia" kiertämään pyöreää sauvaa tai käytä liukoisen sinkkianodin ja liukenemattoman anodin yhdistelmää virran jakauman säätämiseksi;
Pulssipinnoitus: Levitä pulssivirta ja käytä "kärjen efekti" pinnoitteen laskeutumisnopeuden tasapainottamiseen .
4. Mitkä ovat sinkin nesteen virtausvastuksen ilmenemismuodot kuumasta galvanoinnin aikana? Kuinka ratkaista se?
Ongelma-ilmenemismuoto: Kun pyöreä sauva, jonka halkaisija on suurempi tai yhtä suuri kuin 60 mm, upotetaan sinkin nesteeseen, suuri poikkileikkaus aiheuttaa suuren määrän sinkin nestettä tarttumaan siihen . Kun sauva nostetaan, ylimääräinen sinkin neste virtaa hitaasti, mikä on helppo muodostaa "sinkkisodules" .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Ratkaisu: Tangon nostonopeuden säätö: Aseta sauvan nostonopeus halkaisijan mukaan;
Tärinätuki: Käytä mekaanista tärinää sauvan nostoprosessin aikana sinkin nesteen pintajännityksen tuhoamiseksi ja sinkin kyhmyjen muodostumista . muodostuminen
5. Kuinka työkalujen ylikuumeneminen nopean leikkauksen aikana käyttäytyy?
Ongelman ilmenemismuoto: Kun leikkaat suuret halkaisijaltaan pyöreät palkit, leikkuukyky on suuri, ja työkalun lämpötila (kuten karbidi terät) voi saavuttaa yli 600 asteen, aiheuttaen terän halkeamisen .
Ratkaisu: Päivitystyökalumateriaali: Käytä keraamisia työkaluja tai CBN -työkaluja, joiden lämpövastuslämpötila on yli 1200 astetta ja jotka voivat lisätä leikkausnopeutta 800 metriin/min;
Optimoi jäähdytysmenetelmä: Käytä korkeapaineista sisäistä jäähdytysleikkausnestettä, joka ruiskutetaan suoraan leikkuualueelle työkalun lämpötilan alentamiseksi yli 30%.