1. Mitkä ovat tärkeimmät vaikuttavat tekijät?
Materiaalin paksuus: Tämä on tärkein määräävä tekijä. Mitä paksumpi materiaali, sitä enemmän lämpöä tarvitaan ja sitä suurempi virta. Se lasketaan yleensä yksittäisen levyn paksuuden tai kokonaispaksuuden perusteella.
Materiaalityyppi: Vaikka kaikki ovat kylmävalssattuja{0}}teräksiä, eri laaduilla (esim. SPCC, SPCD, SPCE) on hieman erilaiset ominaisvastus- ja sulamispisteet.
Elektrodin tyyppi ja päätypinnan halkaisija: Elektrodin halkaisija määrittää virrantiheyden. Mitä pienempi halkaisija, sitä suurempi virrantiheys ja keskittyneempi lämpö. Elektrodin halkaisija (yleensä pallon säde R) on valittava levyn paksuuden perusteella.
Elektrodin paine: Paineen on oltava riittävän korkea, jotta levyjen välinen tasainen kosketusvastus voidaan varmistaa ja hitsauskimpale puristaa tiiviiksi rakenteeksi. Riittämätön paine aiheuttaa roiskeita; liiallinen paine vähentää kosketusvastusta, mikä vaatii suurempaa virtaa.
Hitsausaika: Aika, jonka virta kulkee (lasketaan yleensä jaksoissa, 1 jakso=0.02 sekuntia). Aika ja virta voivat kompensoida toisiaan (korkea virta lyhyen ajan tai matala virta pitkän ajan), mutta kummallakin on sopiva alue.
2. Mikä on kultainen sääntö optimaalisen virran määrittämiseksi?
Testihitsaus: Aseta virta, aika ja paine kokemuksen perusteella.
Tarkastus:
Tuhoava testaus (luotettavin): Suorita kuoriutumis- tai leikkaustesti. Onnistuneen hitsauksen tulisi jättää täydellinen "nappi" (sulatuskimpale) yhteen levyistä. Mittaa napin halkaisija; sen tulee täyttää vaatimukset (yleensä hitsauskimpaleen halkaisijan tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 4√t, missä t on yksittäisen levyn paksuus).
-Tuhoamaton testaus: Ultraäänitestausta jne. voidaan käyttää.
Säädöt:
Riittämätön hitsauslujuus (pieni tai{0}}muovautumaton hitsauskimpale): Lisää virtaa asteittain tai pidennä hitsausaikaa.
Vakava roiske: Mahdollisia syitä ovat: liiallinen virta, riittämätön paine, elektrodien kuluminen tai huono kohdistus. Tarkista ensin ja lisää elektrodin painetta; jos tehoton, vähennä virtaa asianmukaisesti.
Liian syvä hitsaussyvennys: Liiallinen virta, liian pitkä hitsausaika tai riittämätön elektrodin paine.
3. Mitkä ovat tärkeät turvallisuus- ja käyttöohjeet?
Käytä painetta ennen virran kytkemistä: Varmista, että elektrodi on tiukasti painettuna työkappaletta vasten ennen hitsausvirran kytkemistä. Tämä on perusperiaate roiskeiden ja laitevaurioiden estämiseksi.
Jäähdytys on ratkaisevan tärkeää: Sekä elektrodin että työkappaleen riittävä jäähdytys on välttämätöntä; muuten elektrodin kärki kuluu ja muotoutuu nopeasti, mikä johtaa epäjohdonmukaiseen hitsin laatuun.
Pinnan puhdistus: Ruosteenesto-öljy, rasva tai oksidit kylmävalssattujen-kelojen pinnalla voivat vaikuttaa vakavasti kosketusvastukseen ja aiheuttaa vaihteluita hitsin laadussa. Pinta on pidettävä puhtaana ennen hitsausta.
Parametrien kirjaaminen: Kun optimaaliset parametrit on määritetty testaamalla, on kypsille tuotteille laadittava hitsausprosessin eritelmä ja noudatettava sitä tiukasti.
4. Mitä menetelmiä on olemassa virran arvioimiseksi?
Empiirinen kaava (vähähiilisen teräksen pistehitsaukseen):
Virta (kA) ≈ (9-11) Levyn paksuus (mm) *
Esimerkki: Hitsattaessa 1,0 mm + 1.0mm kylmävalssattua levyä, kokonaishitsausvirta on noin 9-11 kA (9000-11000 ampeeria).
Tämä on erittäin karkea alkuarvo, ja se on säädettävä todellisen tilanteen mukaan.
5. Mitä tekijöitä tulee ottaa huomioon hitsausvirtaa määritettäessä?
Kylmävalssattujen kelojen vastushitsauksessa hitsausvirta on alue, joka on määritettävä kattavasti levyn paksuuden, elektrodin, paineen ja ajan perusteella. 1,0 mm paksujen kylmävalssattujen levyjen pistehitsauksessa tyypillinen virran aloituspiste on noin 8-11 kA. Tieteellisin menetelmä on lähteä empiirisistä arvoista ja löytää sopivimmat virtaparametrit omiin tuotantoolosuhteisiin (laitteet, materiaalit, nopeus) prosessikokeiden ja hitsausliitosten tuhoavien testausten avulla.