Miksi galvanoidut kelat vaativat pintakäsittelyn? Mitä ongelmia se ensisijaisesti ratkaisee?
Vaikka galvanointi suojaa terästä tehokkaasti, sen luontaiset ominaisuudet tekevät siitä jonkin verran herkän kuljetuksen ja myöhemmän käsittelyn aikana. Pintakäsittelyllä on kolme päätarkoitusta:
Väliaikainen suojaus "valkoruosteen" estämiseksi: Uudet galvanoidut kerrokset ovat alttiita hapettumiselle kosteissa ympäristöissä, jolloin muodostuu valkoista jauhetta tai laikkuja, jotka tunnetaan nimellä "valkoruoste". Pintakäsittely toimii kuin "sadetakki", eristää teräksen kosteudelta ja estää valkoruosteen muodostumisen kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
Prosessointisuorituskyvyn parantaminen ja naarmujen vähentäminen: Prosessoinnin aikana (kuten meistäminen ja taivutus) galvanoitujen levyjen pinta naarmuuntuu tai halkeilee helposti muotin kitkan vuoksi. Pintakäsittely (kuten öljyäminen) antaa voitelun, parantaa muotoilukykyä ja vähentää muotin kulumista.
Erikoistoimintojen lisääminen ja lisäarvon lisääminen: Pintakäsittelyllä voidaan erityissovelluksissa antaa myös galvanoiduille levyille lisäominaisuuksia. Esimerkiksi elektronisten tuotteiden koteloissa käytetty "sormenjälkikestävä" käsittely voi estää hien jälkiä tuotannon tai käytön aikana; kun taas "fosfatointi" voi parantaa merkittävästi myöhempien maalipinnoitteiden tarttuvuutta.
Mitkä ovat yleisimmät galvanoitujen kelojen pintakäsittelymenetelmät?
Toiminnosta ja sovelluksesta riippuen yleiset hoitomenetelmät voidaan luokitella viiteen pääasialliseen lähestymistapaan seuraavasti:
**Vain öljypinnoitus:** Tämä on yleisin ja peruskäsittely. Pinnalle levitetään ohut kerros ruosteenestoöljyä{1}} öljytystelalla tai sähköstaattisella ruiskulla, mikä tarjoaa tilapäisen kosteuden ja naarmuuntumissuojan. Siinä on hyvä monipuolisuus.
**Kemiallinen passivointi:** Sinkkikerroksen pinnalle muodostuu kemiallisen reaktion kautta tiheä kemiallinen konversiokalvo. Sen korroosionkestävyys on vahvempi kuin yksinkertainen öljypinnoite ja se yhdistetään yleensä öljypinnoitteeseen kaksinkertaisen suojan aikaansaamiseksi.
**Fingerprint Resistant Treatment:** Passivoinnin päälle päällystetään läpinäkyvä orgaaninen kalvo. Tämä ei ainoastaan estä ruostumista, vaan tekee pinnasta myös sormenjälkiä ja tahroja kestävän. Se on vakioominaisuus kodinkone- ja elektroniikkateollisuudessa.
**Itse{0}}voiteleva käsittely:** Tässä kalvossa yhdistyvät korroosionkestävyys ja erinomaiset voiteluominaisuudet, mikä tekee siitä erityisen sopivan korkeaa-vaativien osien käsittelyyn, jotka vaativat syvävetoa ja monimutkaista muotoilua.
**Fosfatointikäsittely:** Sinkkikerroksen pinnalle muodostuu fosfaattikonversiokalvo, joka parantaa huomattavasti myöhempien ruiskutus-, jauhemaalaus- ja muiden prosessien tarttuvuutta.
Sekä passivointi että öljyäminen ovat ruosteenestomenetelmiä, mutta mitä eroa niillä on? Kuinka valita?
Yksinkertaisesti sanottuna passivointi on kuin "bodyn" laittamista galvanoidun kerroksen päälle, kun taas öljyäminen on kuin "sadetakin" pukemista. Niiden "vedeneristys" mekanismit ja vaikutukset ovat erilaisia.
Passivointi: Muodostaa sinkkikerroksen pinnalle tiheän, veteen liukenemattoman{0}}konversiokalvon kemiallisen reaktion kautta, mikä on eräänlainen "kemiallinen suojaus". Kun tämä kalvo on muodostettu, se on suhteellisen vahva ja sitä ei ole helppo pyyhkiä pois, mikä kestää jonkin verran kosteaa ympäristöä. Passivointikerros voi kuitenkin vaikuttaa myöhemmän hitsauksen tai maalauksen suorituskykyyn.
Öljytys: Tarttuu fyysisesti pintaan muodostaen öljykalvon kosteuden ja hapen eristämiseksi, mikä on eräänlainen "fyysinen suoja". Se on halpa, monipuolinen eikä vaikuta myöhempään käsittelyyn (se voidaan poistaa puhdistusaineilla), mutta öljykalvo pyyhitään helposti pois ja suojaava vaikutus heikkenee ajan myötä.
Vaihtoehtosuositus: Jos käyttö on lyhytaikaista-ja sen jälkeen suoritetaan puhdistusprosessi, "vain öljyäminen" on taloudellisempaa. jos tarvitaan pitkäaikaista varastointia-tai vientikuljetusta korkean-kosteuden ympäristöissä, kaksoissuojaus "passivointi + öljyäminen" on luotettavampi valinta.
Mitä vaikutuksia pintakäsittelyllä on, jos sitä seuraa hitsaus tai maalaus?
Tämä on ratkaiseva kysymys, sillä väärällä pintakäsittelyllä voi olla tuhoisia seurauksia.
Vaikutus hitsaukseen: Sekä öljykalvot että passivointikalvot ovat eristeitä, jotka voivat johtaa epävakaaseen virtaan hitsauksen aikana, mikä voi aiheuttaa vikoja, kuten roiskeita ja huokoisuutta. Siksi, jos hitsaus on tarpeen, öljyttyjä tuotteita tulee ehdottomasti välttää; tuotteet, jotka ovat "käsittelemättömiä" tai "passivoituja (vahvistettu, että ne eivät vaikuta hitsaukseen)" tulee asettaa etusijalle.
Vaikutus maalaukseen (ruiskutus/jauhemaalaus): Maalaamista vaativille pinnoille öljyäminen on myös tärkeä ei{0}}ei. Öljykalvo toimii tarttumattomana pinnoitteena, mikä vaikeuttaa myöhemmän maalin kiinnittymistä ja jopa saa sen kuoriutumaan suuria läiskiä. Oikea valinta on "fosfatointi", joka tarjoaa erinomaisen maalin tarttuvuuden. Jos valitaan öljytyt tuotteet, ne on poistettava perusteellisesti ammattimaisella rasvanpoistoaineella ennen maalausta.
Mitä ympäristö- ja varastointitekijöitä tulee ottaa huomioon pintakäsittelyä valittaessa?
"Hoidon valitseminen ympäristöä huomioimatta on aikaa{0}}vievää, työlästä ja turhauttavaa." Sinun on myös arvioitava huolellisesti seuraavat seikat:
Säilytysaika ja kuljetusympäristö: Jos tuotetta on säilytettävä pitkään tai kuljetettava meriteitse (korkea kosteus, korkea suolasumu), "kromi{0}}vapaa passivointi + öljyäminen" on turvallisin valinta. Tilapäiseen varastointiin kuivassa huoneessa tarvitaan vain öljyäminen.
Myöhemmät käsittelyvaiheet: Kuten aiemmin mainittiin, jos myöhempiä hitsaus- tai maalausprosesseja on, on tärkeää kommunikoida selkeästi toimittajan kanssa ja valita sopivin pintakäsittelytyyppi; muuten koko tuote-erä voidaan romuttaa.
Ympäristömääräykset: Perinteiset passivointiratkaisut sisältävät kuusiarvoista kromia, joka on haitallista ympäristölle ja ihmisten terveydelle. Nykyään yhä useammat teollisuudenalat (etenkin ne, jotka vievät EU:hun RoHS-direktiivin mukaisesti) edellyttävät kromivapaiden passivointituotteiden käyttöä. Muista vahvistaa tämä valinnan yhteydessä.