1.Mikä ovat avaintekijöitä, jotka vaikuttavat märkä tarttuvuuteen?
Hartsityyppi: Hartsit, kuten fluorihiilivety ja piitä modifioidut polyesterit, on tiheät molekyylirakenteet, alhainen vesihöyryn läpäisevyys, erinomainen kosteudenkestävyys ja tarttuvuus, ja ne sopivat korkeaan kosteuteen.
Tavallisilla polyesteri- ja akryylipinnoitteilla on alhainen silloitusasteet, ja pitkäaikainen kosteus voi aiheuttaa pinnoitteen vähäistä turvotusta, mikä vähentää tarttuvuutta.
Pinnoituspaksuus ja tasaisuus: Kun pinnoitteen paksuus on riittämätöntä tai siellä on reikiä tai ohitettuja pinnoitteita, vesihöyry voi helposti tunkeutua suoraan substraattirajapintaan vikojen kautta aiheuttaen pinnoitteen korroosiota ja tuhoaa epäsuorasti tarttumisen; Vaikka tasainen paksu päällyste voi pidentää vesihöyryn tunkeutumispolkua ja viivealueen vikaantumista.
2. Kuinka substraatin pinnan valmistuksen laatu ja alukkeen tarttuvuus vaikuttaa kosteudenkestävyyden suorituskykyyn?
Pintakäsittely:
Substraatti on kromaattisesti käsitelty tai kromittomia passiivisia muuntamiskalvon muodostamiseksi kemiallisen sitoutumisen parantamiseksi pohjamaaliin; Jos esikäsittely ei ole perusteellinen, kostea ympäristö kiihdyttää rajapinnan delaminaatiota.
Alukketyyppi:
Alukkeella on oltava sekä "vedenkestävyys" että "tarttuvuus" -ominaisuudet: epoksialukkeella on voimakas sitoutuminen metallisubstraatin ja erinomaisen vedenkestävyyden kanssa, ja se on ensimmäinen valinta korkeisiin kosteuspaikkoihin; Alkyd-pohjamaalilla on huono vedenkestävyys ja se on helppo emulgoida pitkäaikaisessa kosteudessa, mikä johtaa vähentyneeseen tarttuvuuteen.
3.Koko syövyttävien väliaineiden kosteus, lämpötila ja läsnäolo kosteassa ympäristössä pahentavat tarttuvuutta?
Korkea kosteus + korkea lämpötila: Vesihöyry voi helpommin tunkeutua päällysteen huokosten läpi rajapinnalle aiheuttaen substraatin pienen korroosion. Korroosiotuotteet muodostavat "kiilanvaikutuksen" rajapinnalla työntämällä pinnoite pois, mikä johtaa vähentyneeseen tarttuvuuteen.
Kostea ympäristö, joka sisältää suolaa: Kloridi -ionit suolasuihkeessa, nopeuttaa substraatin korroosiota ja tuhoaa pinnoitteen ja substraatin välisen kemiallisen sidoksen, mikä aiheuttaa tarttuvuuden vähentymisen merkittävästi lyhyessä ajassa.
4.Mitä ovat märän tarttumisen arviointimenetelmät?
Märkälämpökoe
Testiprosessi: Aseta väripinnoitettu kela-näyte vakiona lämpötila- ja kosteuskammioon, paljasta se 500 tunnin ajan ja 1000 tunnin ajan, ota se sitten pois ja kuivaa se.
Kiehumistesti (kiihdytetty veden tunkeutumistesti)
Testiprosessi: Upota näyte kokonaan kiehuvaan tislatuun veteen (100 astetta), pidä se 1-2 tuntia, ota se sitten pois ja jäähdytä se huoneenlämpötilaan.
Kondensaatiotesti (kondensaatioympäristön simulointi)
Testiprosessi: Aseta näyte 45 asteen kallistukseen, lämmitä takaosa (esim. . 50 aste) ja altista etuosa normaalille lämpötilaan ilmaiseksi jatkuvan tiivistymisen muodostamiseksi (simuloimalla tiivistymistä rakennuksen ulkoseinässä) ja jatka altistumista 1000 tuntia.
5.Mikä ovat märän tarttuvuuden parantamisen toimenpiteet?
Pinnoitusjärjestelmän päivitys: Anna prioriteetti hartsille, joilla on erinomainen vedenkestävyys, ja lisää pinnoitteen paksuus yli 25 μm: iin veden höyryn tunkeutumiskanavien vähentämiseksi.
Substraatin esikäsittelyn parantaminen: Käytä kromittomia passivointia tai fosfatiivista käsittelyä tiheämmän muuntamiskalvon muodostamiseksi substraatin pinnalle ja parantamaan kemiallista sitoutumista pohjamaaliin.
Alukkeiden optimointi: Käytä epoksialukketta tarttumisen parantamiseksi ja substraatin korroosion estämiseksi kosteassa ympäristössä.
Prosessin hallinta: Varmista, että pinnoite on täysin parantunut ja vähennä pinnoitteen sisällä olevia jäännöshuokosia.