1. Kun teräskela tarvitsee vain yksinkertaisen käsittelyn, miten sinun pitäisi valita?
Tuote vaatii vain yksinkertaisen käsittelyn, kuten:
Suora - rivin taivutus
Valonrullan muodostuminen
Matala leimaus
Käytetään sovelluksissa, joissa muokattavuus ei ole ensisijainen tavoite, kuten rakennusverhoilujärjestelmät ja yksinkertaiset lisävarusteet.
Edut: Kustannukset ovat yleensä alhaisemmat kuin DX53D.
2. Kun tuotteen on suoritettava monimutkainen tai voimakas muotoilukäsittely, miten meidän pitäisi valita?
Kun vaaditaan syvää leimausta (kuten autojen osat ja sähkökotelot)
Monimutkainen venytysmuodostus
Ja curling
Osat, jotka vaativat erittäin korkean muodon konsistenssia.
Hyödyt: vähentää merkittävästi halkeilun ja ryppyjen leimaamisen riskiä, parantaa tuotantoa ja osan laatua.
3.Miten DX51D: n ja DX53D: n tauon jälkeen venymä vertaa?
DX53D: llä on 6% -8% suurempi pidennys, mikä tarjoaa suuremman taipuisuuden ja sopeutumiskyvyn suurempiin vetolujuuksiin.
DX53D on vähemmän alttiita halkeiluun taivuttaessa, joten se sopii pieneen säteen ja monimutkaisten taivutusvaatimusten kanssa.
DX53D: llä on myös alhaisempi saantolujuus, mikä tekee siitä "pehmeämmän" materiaalin, mikä helpottaa muotien mukauttamista muodonmuutoksen aikana ja vähemmän alttiita jouselle.
4.Mikä erilaiset sovellusskenaariot vastaavat muodostumiseroja?
DX51D soveltuu vain yksinkertaisiin muotoilusovelluksiin, kuten litteälevyjen leikkaamiseen ja matalaan leimaamiseen (esim. Aaltoiset teräslevyt rakentamista varten, laitteen takapaneelit/sivupaneelit ja yksinkertaiset autojen alustan kiinnikkeet). Nämä sovellukset eivät vaadi merkittävää venytystä tai monimutkaista taivutusta, ja tavanomainen venytettavuus riittää, vaikka ne ovat myös enemmän kustannuksia - tehokkaita kuin DX53D.
DX53D soveltuu syvään leimaamiseen ja monimutkaiseen taivutukseen, kuten autoovi- ja tavaratilan vuorauksiin (jotka vaativat venyttelyn kaarevien pintojen muodostamiseksi), pesukoneiden rumpuja (jotka vaativat useita taivutuksia ja venyttelyä) ja tarkkuuslaitteita (esim. Pienet leikkeet, jotka vaativat nollaa - säteilyä). Nämä sovellukset vaativat korkean materiaalin venytettavuuden ja halkeaman kestävyyden. DX51D on alttiita vetolujuudelle tai rikkoutumiselle mutkissa, kun taas DX53D tarjoaa vakaan muodostumisen.
5.Mikä ero on venymän kovettumisindeksin ja muodostumisindeksin välillä?
Määritelmä: Tämä heijastaa materiaalin kykyä jatkaa kovettumista (vahvistamista) plastisen muodonmuutoksen aikana. Korkeampi N -arvo jakaa kannan tasaisemmin muodonmuutoksen aikana välttäen stressipitoisuuksia, jotka voivat johtaa paikalliseen kaulaan ja murtumaan.
Vertailu:
DX51D: Standardi ei määritä N -arvoa.
DX53D: Standardi vaatii nimenomaisesti N -arvon, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 0,18. Tämä varmistaa suuremman ulottuvuuden intensiivisen muodostumisen aikana.