1.Kuinka hapon-kestävää sinkki on?
Haponkestävyys: Huono
Reaktio: Sinkki reagoi kiivaasti happojen kanssa muodostaen sinkkisuoloja ja vapauttaen vetykaasua.
Seuraukset: Happamassa ympäristössä sinkkipinnoite syöpyy ja kuluu nopeasti menettäen suojavaikutuksensa alla olevaan teräspohjaan. Kun sinkkikerros on täysin syöpynyt, alla oleva teräs paljastuu ja alkaa ruostua.
Yleiset skenaariot:
Happosade (pH < 5,6): Tämä on yleisin hapan uhka galvanoiduille materiaaleille ulkona. Happamat sateet teollisuusalueilla voivat hitaasti ja jatkuvasti syövyttää sinkkipinnoitetta.
Teollisuusympäristöt: Ilma sisältää happamia kaasuja, kuten rikkidioksidia (SO₂) ja kloorivetyä (HCl). Nämä liukenevat vesikalvoon muodostaen happoja, mikä kiihdyttää korroosiota.
Rannikkoalueet: Vaikka merivesi on lievästi emäksistä, suola (natriumkloridi) voi vahingoittaa sinkin passivointikalvoa ja muodostaa pinnalle elektrolyytin, mikä edistää sähkökemiallista korroosiota. Vuorovesialueet voivat myös tuottaa happamia aineita orgaanisen aineen hajoamisen vuoksi.
Suora kosketus happamien aineiden kanssa: Esimerkkejä ovat kemianteollisuus ja akkutehtaat.
Johtopäätös: Galvanoitujen kelojen tulee ehdottomasti välttää kosketusta happamien liuosten tai erittäin happamien ilmakehojen kanssa.
2.Kuinka sinkki kestää alkalia?
Sinkillä on hyvä korroosionkestävyys emäksisiä liuoksia vastaan huoneenlämpötilassa, varsinkin kun pH-arvo on 8-12, ja se voi muodostaa vakaan suojakalvon. Kuitenkin, kun se kohtaa väkeviä, kuumia emäksisiä liuoksia, myös sinkki syöpyy ja muodostaa liukoisia sinkkaatteja.
Seuraukset: Tyypillisissä lievästi emäksisessä ympäristössä (kuten betonissa ja kalkkivedessä) sinkkipinnoite on erittäin vakaa ja tarjoaa jopa pitkäaikaisen suojan. Tästä syystä galvanoitua raudoituspalkkia ja kannakkeita voidaan käyttää suorassa kosketuksessa betonin kanssa.
Yleiset skenaariot:
Betoniympäristö: Tuore betoni on erittäin alkalista (pH voi olla 12-13), mutta sinkkipinnoite muodostaa nopeasti pinnalle inertin liukenemattoman suojakalvon, joka estää lisäreaktiot. Tämä on keskeinen syy sinkittyjen materiaalien laajalle käytölle rakentamisessa.
Heikosti emäksinen maaperä tai vesi.
3.Kuinka sinkkipinnoite toimii neutraalissa ympäristössä?
Erinomainen: Sinkkipintaan muodostuu tiheä emäksinen sinkkikarbonaattisuojakalvo ja korroosionopeus on erittäin hidas.
4. Mikä on sinkkipinnoitteen korroosionkestävyys alkalisessa ympäristössä (pH 8-12)?
Hyvästä erinomaiseen. Pystyy muodostamaan vakaan passiivikalvon, jolla on hyvä korroosionkestävyys. Sopii erityisesti betoniympäristöön
5. Mitä vaikutuksia aurinkosähkökiinnikkeiden käytölle on?
Normaalissa ilmakehän ympäristössä: Galvanoitujen kannattimien korroosionkestävyys (jotka vaativat tyypillisesti vähintään 60-80 μm:n sinkkipinnoitteen paksuutta) voivat täyttää suunnitteluvaatimukset täysin yli 25 vuoden ajan.
Happosade/Teollisuusalueet: Näillä alueilla galvanoitujen kannakkeiden käyttöikä lyhenee. On tarpeen valita paksumpi sinkkipinnoite (esim. 100 g/m² tai suurempi) tai sinkki-alumiini-magnesiumpinnoite, koska jälkimmäinen kestää paremmin leikkuureunakorroosiota ja hitaamman tasaisen korroosionopeuden.
Rannikkoalueet: Vaikka merivesi on emäksistä, kloridi-ionikorroosio on ensisijainen huolenaihe. Myös paksua sinkkipinnoitetta tai sinkki-alumiini-magnesiumpinnoitetta suositellaan. Re-sinkkikäsittely saattaa olla tarpeen leikkauksissa ja naarmuissa käsittelyn ja asennuksen aikana.
Erityiset olosuhteet: Kannakkeet tulee suojata suoralta kosketukselta happaman jäteveden ja tehtaiden kemikaalien kanssa.