1. Milloin sinkkikerros haihtuu?
Galvanoitujen kelojen pinnalla oleva sinkkikerros haihtuu ja höyrystyy nopeasti korkeissa valokaaren lämpötiloissa (alkaen noin 420 astetta ja yli 6000 astetta kaaren keskellä). Tämä voi aiheuttaa:
Huokoisuus: Sinkkihöyry jää loukkuun sulaan altaaseen, eikä se voi poistua ennen jäähtymistä muodostaen huokosia.
Roiskeet: Sinkkihöyryn nopea laajeneminen horjuttaa pisaroiden siirtymistä, mikä johtaa suuriin roiskehiukkasiin.
Sulamisen ja alileikkauksen puute: Sinkkihöyry häiritsee kaaria ja puhaltaa pois sulan metallin, mikä johtaa huonoon hitsin muodostumiseen ja alileikkaukseen.
Terveysvaarat: Haihtuva sinkkioksidi (sinkkioksidihöyryt) on haitallista ihmiskeholle, ja hyvä ilmanvaihto ja pölynpoistojärjestelmä on välttämätön.
2. Mitkä ovat argon{1}rikkaiden seosten edut?
Kaaren vakaus: Argon inerttinä kaasuna tarjoaa erittäin vakaan ja hellävaraisen kaaren vähentäen roiskeita.
Kohtuullinen tunkeutuminen: 15–25 % CO₂:n lisääminen säilyttää kaaren vakauden samalla, kun se lisää kaaren tunkeutumista ja estää epätäydellisen tunkeutumisen.
Erinomainen hitsauspalon muodostus: Hitsillä on sileä, esteettisesti miellyttävä ulkonäkö ja minimaalinen alileikkaus.
Sinkkihäiriön voittaminen: Tällä suhteella saavutetaan optimaalinen tasapaino hitsin laadun ja sinkkihöyryn vaikutusten hallinnan välillä.
3. Mitkä ovat puhtaan hiilidioksidikaasun edut ja haitat?
Edut:
Alhaisimmat kustannukset: CO₂-kaasu on huomattavasti halvempaa kuin argonkaasuseokset.
Syvä tunkeutuminen: Kaarella on erittäin vahva tunkeutumiskyky.
Haitat:
Liiallista roiskeita: Valokaari on epävakaa, mikä aiheuttaa paljon roiskeita ja hankalaa{0}}hitsauksen jälkeistä puhdistusta.
Huono hitsauspalon muodostus: Hitsauksessa on karkea, musta ulkonäkö ja siitä puuttuu selkeitä kala{0}}suomukuvioita.
Pahentaa sinkkiongelmia: Voimakas kaari ja roiske lisäävät sinkin haihtumista, mikä tekee siitä todennäköisemmin huokoisuuden ja alileikkauksen.
Liikaa savua: Muodostaa enemmän hitsaushuurua.
4. Mitkä ovat kolmiaineseoksen edut ja haitat?
Edut:
Vakaampi kaari: Pieni määrä happea jalostaa edelleen pisaroita, mikä tekee siirtymisestä tasaisempaa.
Erinomainen hitsin muodostus: Hitsauspinta on erittäin sileä ja siinä on minimaalinen alileikkaus.
Parempi kostuvuus: Parantaa hitsin ja perusmetallin välistä sidosta (kostutettavuus), mikä tekee siitä erityisen tehokkaan sinkkipinnoitteiden aiheuttaman alileikkauksen voittamiseksi.
Haitat:
Korkeammat kustannukset.
Lisääntynyt loppuunpalaminen: Happi hapettuu ja voi polttaa joitakin seosaineita.
5. Mitkä ovat tärkeimmät tekniikat galvanoitujen kelojen hitsauksessa?
Viisttäminen ja puhdistus: Poista hitsausliitoksesta kulmahiomakoneella mahdollisimman paljon sinkkiä 20-30 mm viisteestä ja molemmilta puolilta. Tämä on tehokkain ja perustavin tapa välttää huokoisuutta ja alittavuutta.
Lisää kaasun virtausta: Koska sinkkihöyry voi saastuttaa suojakaasun, on suositeltavaa lisätä kaasuvirtausta 20-30 % verrattuna esimerkiksi hitsattavaan standarditeräkseen 20-25 l/min tehokkaan suojakaasukuvun varmistamiseksi.
Säädä hitsausparametreja:
Vähennä jännitettä ja virtaa asianmukaisesti: Lämmöntuoton vähentäminen voi vähentää sinkin haihtumista.
Käytä nopeampaa hitsausnopeutta: Vältä kaaren pitämistä yhdessä kohdassa liian kauan, koska se voi polttaa pois liiallisen sinkin.
Käytä hieman pidempää kaaripituutta: Pidä kaari hieman erillään hitsausaltaista, jotta sinkkihöyry pääsee poistumaan.
Polttimen kulma: Käytä taaksepäin kallistusmenetelmää (vedä-poltinhitsaus) varmistaaksesi, että suojakaasu peittää hitsausalueen etukäteen ja auttaa haihduttamaan sinkkihöyryä eteenpäin.
Tuulettaa! Tuulettaa! Tuulettaa! : Muista käyttää hitsaussavunpoistolaitetta tai työskennellä hyvin-ilmatetussa ympäristössä, jotta vältyt sinkkioksidihöyryjen hengityksestä.