1. Mitkä ovat pinnoitteen ja raaka-ainetekijöiden vaikutukset?
Alhainen maalin viskositeetti: Tämä on suorin syy. Liiallinen ohenteen lisääminen maalin sekoittamisen aikana tai yhteensopimattoman nopeasti-kuivuvan ohenteen käyttö johtaa maaliin, jonka viskositeetti on liian alhainen, mikä vaikeuttaa kiinnittymistä pintaan kuten vettä.
Huono maalin tiksotropia: Laadukkailla-maalilla tulee olla hyvä tiksotropia-korkea viskositeetti levossa, jotta estetään sedimentaatio. viskositeetti laskee levitysleikkauksen aikana (esim. päällystystelan avulla), mikä helpottaa tasoitusta; ja nopea palautuminen korkeaan viskositeettiin leikkaamisen jälkeen painumisen estämiseksi. Maalit, joiden tiksotropia on huono, eivät pysty nopeasti palauttamaan viskositeettiaan levityksen jälkeen, mikä tekee niistä alttiita tippumiselle.
Hidas liuottimen haihtuminen: Jos hitaasti{0}}kuivuvien liuottimien osuus kaavassa on liian suuri, maali pysyy uunissa liian kauan, mikä johtaa hitaan liuottimen haihtumiseen ja pinnoitteen pitkittyneeseen juoksevuuteen, mikä johtaa painumiseen.
Korkea maalin lämpötila: Liian korkeat lämpötilat maalin varastoinnin tai kierrätyksen aikana heikentävät sen viskositeettia, mikä lisää valumisen riskiä.
2. Mitä vaikutuksia tuotantoprosesseilla ja parametreilla on?
Liiallinen märkäkalvon paksuus: Tämä on tärkein syy tuotantolinjalla.
Väärä telaväliasetus: Tarkkuustelapäällystimen (kuten kahden{0}} tai kolmen-telapäällystimen) telaväli on ratkaiseva pinnoitteen määrän säätelyssä. Liian suuri rako johtaa liiallisen pinnoitteen siirtymiseen levyn pinnalle.
Väärä telan nopeussuhde: Virheellinen nopeussuhde syöttötelan ja päällystystelan (tai nauhan) välillä johtaa liialliseen pinnoitteen siirtoon.
Päällystyskoneen virheellinen toiminta:
Epätasainen rullan paineen säätö.
Maalitaso lokerossa on liian korkea, jolloin päällystystela tunkeutuu liian syvälle.
Sopimaton kovettumisen uunin lämpötilaprofiili:
Esilämmitysvyöhykkeen (tai ensimmäisen vyöhykkeen) lämpötila on liian alhainen: Pinnoite ei saavuta "geelimäistä" tilaa ajoissa, ja se kuumennetaan samalla, kun sillä on edelleen hyvä juoksevuus, mikä pahentaa painumista.
Uunin kokonaislämpötila on liian alhainen, mikä johtaa hitaaseen kovettumisreaktioon.
Hidas tuotantolinjan nopeus: Samalla pinnoitemäärällä, mitä hitaampi linjan nopeus, sitä pidempään märkä pinnoite altistuu painovoimalle ennen uuniin menemistä, mikä johtaa selvempään painumiseen.
3. Mikä vaikutus laitteen tilalla on?
Telan kuluminen tai vauriot: Säröiset, naarmuuntuneet tai epätasaisesti kuluneet telan pinnat voivat johtaa epänormaaliin paikalliseen maalin siirtymiseen, mikä johtaa raitoja ja juoksuja.
Telajärjestelmän tärinä tai laakerivauriot: Tämä aiheuttaa epätasaisen pinnoitteen.
Epävakaa kireyden säätö: Arkin kireyden vaihtelut päällystyksen aikana aiheuttavat muutoksia kosketuspaineessa telojen kanssa, mikä vaikuttaa pinnoitteen tasaisuuteen.
Epätasainen kuuman ilman kierto uunissa: Tämä johtaa paikallisesti alhaisiin lämpötiloihin levyn pinnalla, mikä johtaa hitaaseen kovettumiseen.
4. Mitkä ovat substraattien vaikutukset ympäristöön?
Alhainen alustan lämpötila: Kylmä alusta voi nostaa äkillisesti sen kanssa kosketuksissa olevan pinnoitteen viskositeettia. Lämpötilaerot voivat kuitenkin aiheuttaa myös liuottimen tiivistymistä, mikä vaikuttaa tasoitukseen ja aiheuttaa epäsuorasti ongelmia.
Korkea ympäristön lämpötila ja kosteus: Erityisesti korkean kosteuden ympäristöissä liuottimen haihtuminen voi vaikuttaa, ja pinnoite voi imeä kosteutta, mikä muuttaa sen reologisia ominaisuuksia.
Öljy tai epäpuhtaudet alustan pinnalla: Tämä vaikuttaa pinnoitteen kostumiseen ja tarttumiseen, mikä saattaa johtaa paikallisiin, epäsäännöllisiin tasoitusvirheisiin.
5. Mitkä ovat mahdolliset ratkaisut?
Tarkista ensin seuraavat prosessiparametrit:
Säädä pinnoitteen määrä välittömästi: Pienennä pinnoitustelojen välistä rakoa; tämä on nopein ja tehokkain korjausmenetelmä.
Tarkista ja säädä linjan nopeus ja uunin lämpötila: Nosta esilämmitysalueen lämpötilaa tai linjan kokonaisnopeutta samalla kun varmistat kovettumisen.
Vahvista pinnoitteen viskositeetti: Käytä viskositeettikuppia mittaamaan paikan päällä- ja varmistamaan, että se on prosessissa määritetyllä alueella.
Tarkista itse pinnoite:
Tarkista, onko ohennetta liikaa tai onko se väärää tyyppiä.
Varmista erän yhdenmukaisuus pinnoitteen toimittajalta, varsinkin kun vaihdat uuteen erään.
Tarkista laitteiden kunto:
Tarkasta pinnoiterullien pinnan kunto ja varmista, että laakerit toimivat moitteettomasti.
Vahvista jokaisen telan paine ja yhdensuuntaisuus päällystyspäässä.
Harkitse ympäristöä ja alustaa:
Varmista, että alusta on puhdas ja kuiva ennen pinnoituskammioon menemistä.
Säädä pinnoituskammion lämpötilaa ja kosteutta.