1.Mikä on kuuma - dip galvanisoiva postin - hoidon päätarkoitus?
Poista pintavirheet ulkonäön laadun varmistamiseksi.
Kuuman - dip -galvanointiprosessin, sinkkisolmot (sinkin ylimääräinen kertyminen), sinkkikynä (sinkkihauteessa epäpuhtaudet) ja jäännösvirtajäämät voivat jäädä työkappaleen pinnalle. Nämä viat eivät vaikuta vain ulkonäöön, vaan voivat myös aiheuttaa paikallista korroosiota (esim. Veden kertyminen kyhmyjen alle). POST - Käsittelypuhdistus tarvitaan näiden epäpuhtauksien poistamiseksi, mikä varmistaa sileän ja tasaisen pinnan viimeistelyn.
Optimoi galvanoitu päällystys suorituskyky ja paranna suojaavaa tehokkuutta.
Jotkut postitse - hoitoprosessit voivat parantaa galvanoidun päällysteen rakennetta tai tilaa. Esimerkiksi passivointi muodostaa tiheän passiivisen kalvon galvanoidun päällysteen pinnalle, joka estää suoraa kosketusta sinkin ja ilman ja veden välillä, mikä parantaa merkittävästi sen korroosionkestävyyttä (etenkin kosteassa, happamassa ja muissa ankarissa ympäristöissä). Jäähdytysohjaus estää liiallisen jäähdytyksen aiheuttaman galvanoidun päällysteen halkeamia tai jännitystä, mikä varmistaa voimakkaan tarttumisen. Seuraavien käsittely- tai käyttövaatimusten täyttäminen
Jos työkappale vaatii myöhempää prosessointia (kuten maalaus, hitsaus tai kokoonpano), postitse - prosessoinnin on varmistettava nämä olosuhteet. Esimerkiksi öljyn tai epäpuhtauksien pinnan puhdistaminen varmistaa maalin tarttumisen maalauksen aikana. Kierteisten osien sinkin pinnoitteen strippaus (sinkkipinnoitteen poistaminen) estää kokoamisvaikeuksia, jotka johtuvat sinkin pinnoitteen sakeutumisesta. Lisäksi joillakin teollisuudenaloilla (kuten rakentaminen ja autot) on erityisiä vaatimuksia työkappaleen ulkonäöstä (esim. Näkyvien naarmujen puuttuminen ja yhtenäiset värit), jotka vaativat postitse - prosessointia, kuten kiillotusta ja viimeistelyä näiden standardien täyttämiseksi.
2.Miten pintavirheet ja epäpuhtaudet?
Sopii pienille erälle monimutkaisia työkappaleita, tämä menetelmä poistaa pääasiassa puutteet manuaalisesti työkaluilla:
Käytä langan harjaa, hiekkapaperia tai kulmahiomakonetta pinnan sinkki -hioma -aineiden, sinkkikynän ja mittakaavan poistamiseen, etenkin kulmien ja hitsien ympärillä, joissa epäpuhtaudet ovat alttiita kertymään.
Poista suuremmat sinkki -hioma -aineet varovasti talttalla tai vasaralla (kiinnitä huolellista huomiota voimaan, jotta vältetään vahingoittaminen taustalla olevan sinkkipinnoitteen).
Kierteitetyille osille (kuten pulteille ja muttereille) käytä napautta tai muottia uudelleen - TAP/Re - Kierrä ketjut ylimääräisen sinkin pinnoituksen poistamiseksi ja säikeen sopivuuden tarkkuuden varmistamiseksi. Mekaaninen puhdistus
Sopii suuriin määriin säännöllisesti muotoiltuja työkappaleita (kuten teräsputket, levyt ja vakioosat), se tarjoaa paremman tehokkuuden:
Rummun puhdistus: Työkappale on asetettu rumpuun, joka on täynnä hioma -aineita (kuten kvartsihiekka tai teräs laukaus). Rummun kierto aiheuttaa työkappaleen hieroa hioma -ainetta vasten, poistamalla pintakovat ja vaahtoa (samanlainen kuin "kiillotus").
Korkeaa - Painevesipesu: korkea - painevettä (tyypillisesti 10-20 MPa) käytetään työkappaleen pinnan pesemiseen jäännösvirran, hienon sinkkikynän ja öljyn poistamiseksi. Tämä menetelmä soveltuu erityisesti monimutkaisiin rakenteisiin, joita on vaikea saavuttaa manuaalisesti (kuten putkien sisustus).
Hiekkapuhdistus: Työkappaleissa, joissa on korkeammat vaatimukset, hiekkapuhallusta (käyttämällä paineilmaa kvartsihiekan tai alumiinioksidin suihkuttamiseen työkappaleen pinnalle) voidaan käyttää. Tämä ei vain poista vikoja, vaan luo myös tietyn pinnan karheuden seuraavaa maalausta varten.
3.Miten parantaa galvanoidun kerroksen suojaa ja stabiilisuutta?
Passivaatiohoito on yleisimmin käytetty suorituskyvyn optimointimenetelmä. Se muodostaa passivaalikalvon (koostuu pääasiassa kromaateista, fosfaateista jne.) Sinkin päällystämisen pinnalle kemiallisen reaktion kautta. Se voidaan luokitella passiivisen aineen tyypistä:
Kromaatti -passivointi: Perinteiseen menetelmään sisältyy työkappaleen upottaminen tai ruiskuttaminen kromaattiliuoksella (kuten kaliumdikromaatti) keltaisen - vihreän tai iridesoivan passivaalikalvon muodostamiseksi (Iridescency Passivation -elokuvat tarjoavat parannettua korroosionkestävyyttä). Periaatteena on, että kromaatti käy läpi hapettumisen - pelkistysreaktio sinkin kanssa muodostaen tiheän komposiitioksidikalvon, joka estää sinkin liukenemista. Kuusiarvian kromin toksisuuden vuoksi sen käyttöä on kuitenkin tällä hetkellä rajoitettu joillakin toimialoilla, ja kromi - ilmainen passivointi vaihdetaan vähitellen.
Kromi - Vapaa passivointi: Ympäristöystävällinen vaihtoehto, yleisesti käytettyjä passiivisia aineita ovat silaanit, titaanilaiset ja zirkonaatit. Nämä passiiviset kalvot tarjoavat suojaa muodostamalla orgaanisen tai epäorgaanisen komposiittikalvon. Esimerkiksi silaanipassivaalikalvot tarjoavat erinomaisen tarttuvuuden ja vedenkestävyyden, mikä tekee niistä sopivia sovelluksiin, jotka vaativat korkeita ympäristöstandardeja (kuten elintarvikepakkaukset ja lääkinnälliset laitteet).
Huomaa: Passiiviskäsittely vaatii kontrolloitua aikaa ja lämpötilaa (yleensä huoneenlämpötila 60 asteeseen, upotus 5-30 sekunniksi) passiivikalvon liiallisen paksuuden välttämiseksi, mikä voi johtaa halkeiluun. Jäähdytysohjaus
Kun työkappale on poistettu sinkkihauteesta, jäähdytysnopeus vaikuttaa galvanoidun kerroksen rakenteeseen. Jos jäähdytys on liian nopeaa (esim. Suoraan kuuman työkappaleen huuhtelu kylmällä vedellä), galvanoitu kerros voi halkeaa lämpöjännityksen vuoksi. Jos jäähdytys on liian hidasta, sinkkikerros on alttiina hapettumiselle ja värimuutokselle. Siksi "askel jäähdytys" -menetelmä on välttämätön:
Ensinnäkin, luonnollisesti viileä ilmassa 200 - 300 asteeseen (vältä äkillistä jäähdytystä). Sitten tarpeista riippuen, jäähdytä kylmässä vedessä (asetuksen nopeuttamiseksi) tai jatka ilmajäähdytystä tasaisen kiteytymisen ja virheettömän galvanoidun kerroksen varmistamiseksi.
4.Miten sinkin poistaminen?
Kemiallinen strippaus: Upota työkappale, jossa sinkkipinnoitus on poistettava laimennettuun suolahappo- tai typpihappoliuokseen. Hapon ja sinkin välinen reaktio (zn + 2 hcl=zncl₂ + h₂ ↑) liuottaa sinkin päällysteen. Kun sinkkipinnoitus saavuttaa halutun sijainnin, poista työkappale ja huuhtele puhtaalla vedellä sinkin neutraloimiseksi.
Mekaaninen strippaus: Yksinkertaisten rakenteiden, kuten lankojen, ylimääräinen sinkkipinnoitus voidaan poistaa suoraan mekaanisilla keinoilla, kuten kääntämällä ja hiomalla, välttäen kemiallisen käsittelyn aiheuttamaa substraatin vaurioita.
5.Miten levittää öljyä tai maalia?
Öljy: Levitä anti - ruosteöljy (kuten koneöljy tai öljyselly) fyysisen esteen luomiseksi. Tämä sopii lyhyeksi - termi tallennus- tai - ulkonäköosat.
Maalaus: Levitä erityinen sinkkipohja tai polyuretaanimaali puhdistettuun galvanoituun pintaan. Tämä "galvanoidun kerroksen + maalikalvon" kaksoissuojaus parantaa korroosionkestävyyttä. Tämä sopii sovelluksiin, kuten autojen rungot ja teräsrakenteet, joissa sekä ulkonäkö että suoja ovat tärkeitä. (Varo, että valitset maalin, joka on yhteensopiva galvanoidun kerroksen kanssa maalikalvojen kuorinnan estämiseksi.)