1. Mikä on nykyinen ero galvanoitujen kelojen kokonaistuonnin ja kotimaisen tuotannon välillä? Mille tuotealueille tuonti pääasiassa keskittyy?
V: Määrällisesti Kiinan sinkittyjen kelojen kotimainen tuotantokapasiteetti ylittää huomattavasti tuonnin. Vuonna 2025 sinkittyjen teräskelojen valtakunnallinen kokonaistuotantokapasiteetti oli noin 78 miljoonaa tonnia, ja todellinen tuotanto oli noin 65 miljoonaa tonnia pitäen kapasiteetin käyttöasteen noin 83 prosentissa. Samana vuonna pinnoitettujen teräslevyjen ja -nauhojen kokonaistuontimäärä oli vain 910 500 tonnia, ja tuontiriippuvuus oli alle 3 %, mikä on vain noin 1,4 % kotimaisesta kokonaistuotannosta. Tuonti ei kuitenkaan vain "täytä aukkoa" määrällisesti, vaan "täyttää aukon" tuoteryhmissä. Tuonti on keskittynyt huippuluokan alueille, joilla kotimaisella tuotannolla ei vielä pystytä saavuttamaan vakaata massatuotantoa tai joilla kustannukset ovat liian korkeat, mukaan lukien pääasiassa korkeat-lujuuskorroosionkestävät, erittäin ohuet tekniset tiedot (kuten ohut{16}}mitoitettu kuuma{17}) ja sinkityt erikoiskelat, joiden paksuus on 5 mm, 0.2 mm. kelatuotteet, joissa on ultra-korkea sinkkipinnoite (yli 600 g/m²). Kaiken kaikkiaan kotimainen galvanoitujen kelojen tuotanto on saavuttanut täydellisen-omavaraisuuden perinteisillä tuotealueilla, ja tuonti on säilyttänyt vain tietyn markkinatilan korkean teknologian esteillä.
2. Mitkä ovat tärkeimmät tekniset erot maahantuotujen ja kotimaassa valmistettujen galvanoitujen kelojen välillä?
V: Edistyneiden -lujien kuumasinkittyjen-tuotteiden osalta ulkomaiset yritykset, kuten eteläkorealainen POSCO, ovat kehittäneet happo-vapaa pelkistys-kuumasinkitysteknologian. Tällä tekniikalla saadaan aikaan happovapaa{5}sinkitys, joka ohjaa tarkasti laminaarivirtauksen jäähdytysprosessia kuumavalssauksen jälkeen, mikä vähentää tehokkaasti ympäristön saastumista ja tuotantokustannuksia. Kotimaiset yritykset ovat edelleen huomattavasti jäljessä tämän teknologian tutkimuksessa ja soveltamisessa. Huippuluokan-autosinkittyjen teräslevyjen alalla ulkomaiset yritykset ovat saaneet vakaan sarjan, jonka vetolujuudet ovat 590 MPa, 780 MPa ja jopa 980 MPa. Vaikka kotimaiset yritykset ovat tehneet läpimurtoja, niiden on vielä tuotava joitakin kypsiä tekniikoita täyttääkseen aukot. Lisäksi galvanoiduista alumiini{14}}magnesiumpinnoitetuista teräslevyistä on tullut viime vuosina teknologinen hotspot. Niiden käyttöikä voi olla 4-5 kertaa tavallisiin galvanoituihin levyihin verrattuna, ja niillä on hyvä murtumissuoja ja alkalikorroosionkestävyys. Niiden sovellukset ovat laajentuneet uusille aloille, kuten 5G-tukiasemille ja aurinkosähkövoimalaitoksille. Kotimaiset yritykset ovat edelleen jäljessä tuonnista patenttiesteiden ja teollistumisen kypsyyden osalta tällä alalla.
3. Mitä eroja on tuotujen ja kotimaassa valmistettujen galvanoitujen kelojen tuotteiden laadussa?
V: Laatuerot näkyvät pääasiassa neljällä tavalla. Ensinnäkin pinnoitteen tasaisuus: Tuoduilla galvanoiduilla keloilla sinkkikerroksen paksuutta voidaan hallita tarkemmin. Kun verrataan todellisia seostettuja kuumasinkittyjä-tuotteita, tuontituotteet ovat usein kotimaisia tuotteita parempia useissa mitoissa, mukaan lukien pinnoitejauhe, pinnoitteen laatu, pinnoitteen pinnan morfologia ja hauraiden murtumien morfologia. Pinnoitteen jatkuvuus ja sakeus ovat myös vakaampia. Toiseksi alustan puhtaus: Tuoduilla korkealaatuisilla{5}}sinkityillä keloilla on entistä tarkempi hallinta inkluusioiden suhteen. Esimerkiksi tuontiteräslangassa alle 5 μm:n vastaavan halkaisijan omaavien sulkeumien osuus voi nousta yli 90 %:iin, kun taas kotimaisissa tuotteissa samantasoisten sulkeumien osuus on suhteellisen pieni. Kolmanneksi pintakäsittelyprosessit: Tuoduilla tuotteilla on tiukemmat standardit kromihappopassivointikäsittelyssä, pinnan karheuden hallinnassa ja tuntoilmaveitsen jälkien puuttuessa. Kahden viime vuoden aikana kotimaisten tuotteiden teknologinen taso on kuitenkin parantunut nopeasti. Yritykset, kuten Rizhao Steel, ovat menestyksekkäästi kehittäneet 600 g ultra-korkeasti sinkkipinnoitettuja galvanoituja levyjä, mikä rikkoo tuontituotteiden monopolin. Monia indikaattoreita voidaan nyt verrata tuontikilpailijoihin.
4. Mitä eroja on tuonti- ja kotimaassa tuotettujen galvanoitujen kelojen välillä hinnan ja standardien suhteen?
V: Merkittävin ero on hinnassa. Tuotujen galvanoitujen kelojen hinta on pysynyt suhteellisen vakaana korkealla tasolla, jatkuvasti 1200–1400 dollarin välillä tonnilta viimeisen kolmen vuoden ajan, mikä on huomattavasti korkeampi kuin kotimaassa tuotettujen galvanoitujen levyjen keskimääräinen vientihinta. Tämä hintaero heijastaa suoraan rakenteellisia eroja teknologisessa lisäarvossa, tuotemerkin laadussa ja tarjonnan -kysyntäsuhteessa tuontituotteiden välillä. Myös standardeissa on eroja: tuodut galvanoidut kelat omaksuvat enimmäkseen kansainvälisiä standardeja, kuten eurooppalaisen EN-standardin, japanilaisen JIS-standardin (japanilaisen galvanoidun kelan tekniset tiedot ovat tarkemmat), amerikkalaisen ASTM-standardin ja kansainvälisen ISO-standardin; kotimaassa valmistetut galvanoidut levyt ja kelat noudattavat pääasiassa Kiinan kansallista standardia GB/T 2518 (jatkuva kuumasinkitty teräslevy ja -nauha). Vaikka standardien sisältö on suurelta osin samankaltainen, eroja on silti tiettyjen teknisten tunnuslukujen tiukuudessa, tarkastusten tiheydessä ja tehtaan laadunvarmistuksessa. Tuontituotteet vaativat tyypillisesti suurempaa eräkonsistenssia ja tiukempia tehdastestausstandardeja.
5. Miten galvanoitujen kelojen tuontikorvaus on edistynyt? Milloin kotimaassa valmistetut galvanoidut kelat poistavat tuontikysynnän kokonaan?
V: Tuonnin korvaussuuntaus on vakiintunut, ja tuontimäärät ovat laskeneet useana peräkkäisenä vuotena. Vuonna 2025 galvanoidun levyn ja nauhojen kokonaistuontimäärä laski 19,15 % vuoden --vuotiaasta verrattuna; vuoden 2026 ensimmäisellä neljänneksellä kokonaistuontimäärä oli 191 600 tonnia, mikä on edelleen 19,01 %-laskua-vuotta vuodessa. Mitä tulee tuontilähteisiin, Etelä-Korea ja Japani ovat tärkeimmät galvanoitujen kelojen toimittajat Kiinaan, mutta vuoden 2025 ensimmäisen 11 kuukauden aikana tuonti Etelä-Koreasta väheni 22,93 %-verrattuna-vuoteen, ja tuonti Japanista laski 13,58 %, mikä on selvä trendi-vuotisen supistuminen-} Kotimaisen korvaamisen liikkeellepaneva voima on kaksiosainen: toisaalta kotimaiset teräsyritykset nopeuttavat teknologisia päivityksiä ja saavuttavat läpimurtoja kapealla alalla, kuten ultra-korkeat sinkkipinnoitteet ja erittäin ohuet tekniset tiedot; toisaalta kotimaisen kiinteistö- ja valmistuskysynnän yleinen supistuminen vahvistaa jatkuvasti kotimaisten galvanoitujen tuotteiden kokonaisvaltaisia etuja laadun, kustannusten ja tarjonnan suhteen. Tuontikysynnän poistaminen kokonaan vie kuitenkin aikaa, koska tuonti keskittyy pääasiassa sovellusalueille, joilla on korkeat tekniset esteet ja pitkät tarkastusjaksot, kuten autojen ulkopaneelit ja huippuluokan kodinkonepaneelit. Näillä alueilla on erittäin tiukat vaatimukset materiaalin muodostuksen johdonmukaisuudesta, pinnoitteen tasaisuudesta ja toimituksen vakaudesta, ja ne ovat jo muodostaneet pitkäaikaiset ja vakaat toimitusketjusuhteet loppupään asiakkaiden kanssa.