Mitkä ovat SPCC-levyn kemialliset ydinkomponentit?

K: Mitkä ovat SPCC-levyn kemialliset ydinkomponentit? Mitkä ovat kunkin komponentin toiminnot?
A: Pääkomponentit ja niiden toiminnot: ① Hiili (C Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,15 %): Varmistaa peruslujuuden; liian korkea pitoisuus heikentää muovattavuutta; ② Mangaani (Mn pienempi tai yhtä suuri kuin 0,60 %): Lisää lujuutta ja parantaa vierintäominaisuuksia; ③ Fosfori (P pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 %) ja rikki (S pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 %): Haitalliset epäpuhtaudet, hallittu alhaisilla tasoilla haurastumisen estämiseksi; ④ Rauta (Fe): Matriisikomponentti, jonka osuus on yli 99%.
K: Mitkä ovat SPCC-levyn myötölujuuden ja vetolujuuden standardialueet?
V: GB/T 11253:n mukaan: myötölujuus on 230-300 MPa ja vetolujuus 310-430 MPa. Ominaisarvot vaihtelevat hieman valssaustarkkuuden (kuten paksuuden) vuoksi. Ohuemmilla mittareilla (pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 mm) on hieman suurempi lujuus, kun taas paksummilla mittareilla (suurempi tai yhtä suuri kuin 3,0 mm) on hieman pienempi lujuus.
K: Mikä on SPCC-levyn vaadittu venymä? Miten tämä vaikuttaa käsittelyyn?
V: Standardi edellyttää, että venymä on suurempi tai yhtä suuri kuin 28 % (1,0-2,0 mm paksuus). Mitä suurempi venymä, sitä vähemmän todennäköistä on, että se halkeilee taivutuksen ja leimaamisen aikana. Jos tarvitaan syväveto, SPCC:n venymä ei ole riittävä, joten SPCD/SPCE:tä (venymä suurempi tai yhtä suuri kuin 34 %) tulee käyttää.
K: Mikä on SPCC-levyn tyypillinen kovuus? Mitä kovuusasteikkoa sen mittaamiseen yleisesti käytetään?
V: Kovuusalue on HV 80-110 (Vickers-kovuus) tai HRB 60-80 (Brinell-kovuus). Vickersin kovuutta (HV) käytetään yleisesti testaamiseen. Koska levypinta on kova ja ohut kylmävalssauksen jälkeen, Vickers-kovuus soveltuu paremmin pienten alueiden testaamiseen.
Q: How does SPCC sheet age? Does it harden over time? A: SPCC is a "non-aging steel". When stored at room temperature for 1-3 months, the strength and hardness change very little (≤5%). There is no need to worry about "aging hardening" causing cracking during processing. If long-term storage (>6 kuukautta) on suositeltavaa käyttää ruosteenestoöljyä-, jotta hapettumis ei vaikuta suorituskykyyn.