Piiteräksen yleisten vikojen käsittely

Mar 01, 2024 Jätä viesti

Silikoni terässillä on pieni hystereesihäviö ja pyörrevirtahäviö korkean magneettisen permeabiliteetin, alhaisen koersitiivisuutensa ja suuren resistiivisyyden vuoksi. Käytetään pääasiassa magneettisina materiaaleina moottoreissa, muuntajissa, sähkölaitteissa ja sähköinstrumenteissa. Syy, miksi piiterästä voidaan käyttää magneettisena materiaalina, on se, että sen pinnalla on erityinen pinnoite. Päällystysprosessissa ilmenee väistämättä joitain vikoja. Jatkakaamme sinulle joitain yleisiä vikoja, jotka ovat alttiita piiteräspinnoitusprosessissa:

 

Päävirheiden syyt ja vastatoimenpiteetSuuntamaton piiteräsPinnoite

 

non grain oriented silicon steel

 

Hapettunut ja palanut

Tarkastusmenetelmä: Tarkasta pinta kolme kertaa kunkin rullan lähtevältä puolelta;

Tarkastusstandardit: Jos teräsnauha on pätevä, paljaalla silmällä ei saa olla sinistä, mustaa tai punaista hapettumista. Jos se on pätemätön, se ei täytä yhtä tai useampaa yllä olevista kelpoisuusvaatimuksista;

Hävitysmenetelmä: Jos laitteet tai toiminnot aiheuttavat seisokkeja, ilmoita siitä lähettäjälle ja pidä kirjaa; yksikön aiheuttaman hapettumisen osalta prosessin tarkkuus tulee varmistaa ja materiaalit tulee säätää, jotta voidaan tarkistaa, onko hehkutusuunissa ilmavuotoja, vesivuotoja ja muita vikoja.

 

vesileima

Tarkastusmenetelmä: Tarkasta pinta kolme kertaa kunkin rullan lähtevältä puolelta;

Tarkastusstandardit: Jos se on pätevä, teräsnauhassa ei ole paljaalla silmällä näkyviä hiutale- tai kaistalevesileimoja;

Hävitysmenetelmä: Tarkista, onko puristustelan paine ja pinta vaurioitunut ja onko vesijäähdytteiseen telaan virtaavan jäähdytysveden määrä liian suuri.

 

Kaasun palamissaaste musta merkki

Tarkastusmenetelmä: Tarkasta pinta kolme kertaa kunkin rullan lähtevältä puolelta;

Tarkastusstandardit: Vaalean ja tumman välillä ei ole värieroa hyväksytyllä pinnalla (kun ulostulopuolen teräslevy on staattinen alle 10 sekuntia);

Hävitysmenetelmä: säädä NOF-lämpötilaa, polttimen ilmaa, kaasun painetta ja liekin pituutta.

 

Tornin muoto

Tarkastusmenetelmä: Tarkkaile jokaisen teräskelan molempia puolia ja mittaa tornin muoto mittanauhalla purkamisen jälkeen;

Tarkastusstandardit: hyväksytyn tornin muodon määrä Vähemmän tai yhtä suuri kuin 20 mm, hyväksymättömän tornin muodon määrä > 20 mm;

Hävitysmenetelmä: Määrä ei saa ylittää 2 tilavuutta, selvitä syy ja korjaa se. Tee valitus laatuvastausjärjestelmään seuraavista vaiheista.

 

Väärä puoli

Tarkastusmenetelmä: Tarkkaile jokaisen teräskelan molempia puolia ja käytä mittanauhaa mittaamaan kohdistusvirhe kelan purkamisen jälkeen;

Tarkastusstandardit: hyväksytty kohdistusvirheen määrä Vähemmän tai yhtä suuri kuin 5 mm, määrittelemätön kohdistusvirheen määrä > 5 mm;

Hävitysmenetelmä: Määrä ei saa ylittää 2 tilavuutta, selvitä syy ja korjaa se. Tee valitus laatuvastausjärjestelmään seuraavista vaiheista.

 

Pakkauksen laatu

Tarkastusmenetelmä: Tarkasta purkamisen ja niputuksen jälkeen;

Tarkastusstandardit: Hyväksytyt teräskelat eivät saa olla löysällä niputettuina, vannepään tulee olla alle 300 mm ja vanteen tulee olla ±50 mm levyn leveyden keskellä. Epäpätevät teräskelat eivät täytä yhtä tai useampaa yllä olevista kelpoisuusstandardeista;

Hävittäminen: Pakkaa uudelleen.