Galvanoidut teräskelat ovat avainasemassa monilla eri teollisuudenaloilla, ja ne tarjoavat suojaa korroosiota vastaan ja lisäävät kestävyyttä moniin sovelluksiin. Galvanoitu teräskela valmistetaan galvanoimalla SPCC:tä (kylmä-valssattu teräskela). SPCC on edullinen ja helposti saatavilla oleva teräskela, joka tunnetaan erinomaisesta työstettävyydestään, minkä vuoksi se on suositeltava valinta erilaisiin muovausprosesseihin, kuten taivutukseen ja puristamiseen. SPCC on kuitenkin herkkä ruosteelle ja vaatii yleensä jonkinlaista pintakäsittelyä.
Tarjolla on monia arvosanoja.SECC(sähkö-sinkitty teräskela) jaSGCC(kuumasinkitty{0}}teräskela) ovat kaksi suosittua vaihtoehtoa, joilla on erilaiset ominaisuudet ja sovellukset.
SPCC (Steel Coil Cold Commercial)
SPCC-teräskela - Kylmävalssattu teräskela yleiseen käyttöön, joka vastaa kiinalaisia Q195-215A-laatuja tai St12-laatuja saksalaisessa standardissa. S tässä on terästä ja P on levyä; C tarkoittaa kylmää ja viimeinen C kaupallista laatua.
SGCC (kuumasinkitty{0}}teräskela)
SGCC käyttää kuuma{0}}upposinkitysprosessia, jossa teräslevy upotetaan sulaan sinkkiin, jolloin muodostuu sinkki-raudaseosta. Tämä prosessi antaa teräslevylle vahvemman korroosionkestävyyden.
SECC (elektrolyyttinen galvanoitu teräskela)
SECC on sähkösinkitty kylmävalssattu{0}}teräslevy. Sen pinnalle muodostuu sinkkikerros elektrolyyttisellä galvanointiprosessilla. Tämä sinkkikerros ei ainoastaan paranna teräslevyn korroosionkestävyyttä, vaan myös pidentää sen käyttöikää.
Erot SPCC:n, SGCC:n ja SECC:n välillä
SPCC on yleisin kylmävalssattu{0}}teräskela. Sitä ei ole galvanoitu ja sen pinta on yleensä musta ja karkea.
Käsittelymenetelmä:SPCC:n valmistusprosessi on suhteellisen yksinkertainen ja kustannukset alhaiset, joten se soveltuu laajamittaiseen tuotantoon.
SGCC (Kuuma-upposinkitys): Kuumasinkityssä Tämä prosessi luo paksun pinnoituskerroksen ja muodostaa seoskerroksen sinkin ja perusmetallin väliin, mikä johtaa poikkeukselliseen kestävyyteen ja pitkäkestoiseen korroosionkestävyyteen. On tärkeää huomata, että korkeat lämpötilat voivat joskus johtaa lämmön{5}}aiheuttamiseen vääristymiin, mikä aiheuttaa haasteita tietyissä sovelluksissa.
SECC (Sähkö-galvanointi): Sähkö-galvanointi käyttää sähkövirtaa liuenneen sinkin kerrostamiseksi pinnoitettavan materiaalin pinnalle. Tämä menetelmä tarjoaa tasaisen pinnoitteen paksuuden ja koristeelliset ominaisuudet, mikä tekee siitä suositeltavan valinnan erilaisiin sovelluksiin. Toisin kuin kuumasinkitys, sähkösinkityt materiaalit yleensä läpikäyvät kromaattikäsittelyn korroosionkestävyyden parantamiseksi ja valkoisen jauhemaisen korroosion muodostumisen estämiseksi.
Suorituskyvyn vertailu
Korroosionkestävyys
Sekä SECC:llä että SGCC:llä on hyvä korroosionkestävyys galvanointikäsittelyn ansiosta. Niistä SGCC:llä on hieman vahvempi korroosionkestävyys, koska kuumasinkitty kerros on paksumpi ja tasaisempi.
SPCC:llä on huono korroosionkestävyys, ja se vaatii lisäkorroosionestokäsittelyn{0}}käytön aikana.
Vahvuus ja sitkeys
SGCC:llä on erinomainen lujuus ja sitkeys, ja se soveltuu suuria kuormia kestävien komponenttien valmistukseen.
SECC:llä on myös hyvä lujuus ja sitkeys, mikä täyttää useimpien kodinkoneiden tarpeet.
SPCC:llä on suhteellisen alhainen lujuus ja sitkeys, mutta se soveltuu joidenkin ohuiden materiaalien valmistukseen.
Ulkonäkö ja pinnan laatu
SECC:n pinta on sileä ja kirkas, sopii tuotteille, joilla on korkeat ulkonäkövaatimukset.
SGCC:n pinta muodostaa kiiltoa ja on kirkasta, mutta sillä on ainutlaatuinen visuaalinen vaikutus.
SPCC:n pinta on yleensä musta ja karkea, mikä vaatii lisäkäsittelyä ihanteellisen ulkonäön saavuttamiseksi.
Sovellusalueet
Kodinkoneiden valmistus
Autojen valmistus
Rakennusteollisuuden sovellukset
SECC: Sileän pinnan ja erinomaisen korroosionkestävyyden ansiosta SECC-teräskelaa käytetään laajalti kodinkoneiden valmistuksessa, kuten jääkaappien, pesukoneiden ja ilmastointilaitteiden ulkokuorissa sekä elektroniikkatuotteiden kuorissa ja rungoissa.
SGCC: SGCC-teräskelaa käytetään sen lujuuden, lujuuden ja hyvän korroosionkestävyyden ansiosta useilla aloilla, kuten kodinkoneissa,{0}}pienjännitteisissä sähkölaitteissa, rakennusten sisustamisessa ja ajoneuvojen valmistuksessa, kuten turvaovissa, suojakaiteissa ja kuljetinhihnoissa.
SPCC: Alhaisten kustannustensa vuoksi SPCC-teräskelaa käytetään pääasiassa sellaisten tuotteiden valmistukseen, joiden korroosionkestävyysvaatimukset ovat alhaiset, kuten tölkit, alarungot, teräsputket ja pöytälevyt.
SECC on teräs, joka on pinnoitettu elektrolyyttisesti SPCC:hen (kylmä-teräskela), kun taas SGCC on teräs, jolle on tehty kuumasinkitys SPCC:lle. Molemmat materiaalit soveltuvat esimerkiksi sähkökoteloihin ja rakennusmateriaaleihin, koska ne ovat korroosionkestäviä ja helppoja työstää.
