Mikä aiheuttaa hapettumista esi-pinnoitetuissa teräsrullissa?

Dec 15, 2025 Jätä viesti

1.Mitä seurauksia on pintapinnoitusjärjestelmän epäonnistumisesta?

Mekaaniset vauriot: Naarmut, hankaumat ja iskut kuljetuksen, asennuksen ja käytön aikana voivat vahingoittaa pinnoitetta ja paljastaa suoraan metallialustan.

Pinnoitteen vanheneminen: Pitkäaikainen-altistus ultraviolettisäteilylle, korkeille lämpötiloille, kosteudelle ja kemikaaleille voi saada pinnoitteen liituuntumaan, haalistumaan, haurastumaan ja halkeilemaan (mikro-halkeamia), jolloin se menettää suojaavia ominaisuuksiaan.

Pinnoitteen laatuvirheet: Tuotannon aikana esiintyvät luontaiset viat, kuten epätasainen pinnoite, puuttuvat alueet, neulanreiät, kuplat ja huono tarttuvuus, ovat korroosion lähtökohta.

Kemiallinen korroosio: Vahvat hapot, vahvat emäkset, suolasuihke ja muut kemikaalit syövyttävät pinnoitetta suoraan ja vahingoittavat sen rakennetta.

Color-coated rolls

2. Mitkä ovat korroosion vaikutukset leikkaukseen ja reunoihin?

Syy: Kun esi-pinnoitettu teräskela on leikattu, lävistetty ja sahattu, metallin poikkileikkaus-paljastuu kokonaan ilman pinnoitussuojaa.

Käsitellä:

Syövyttävät aineet (vesi, happi) tunkeutuvat leikkauksen läpi.

Jos alusta on galvanoitua terästä, sinkkikerros toimii uhrautuvana anodina, ensisijaisesti korroosiota suojaten teräspohjaa. Jos pinnoite on kuitenkin liian ohut tai syövyttävä ympäristö on liian voimakas (kuten korkea kloridi-ioniympäristö), suojaus kuluu nopeasti loppuun.

Jos viiltokohtaa ei suojata kunnolla (esim. ei tiivistyskäsittelyä), korroosio leviää reunasta sisäänpäin muodostaen pinnoitteen alle "-kalvokorroosiota", mikä johtaa pinnoitteen pullistumiseen ja laajamittaiseen-kuoriutumiseen.

Color-coated rolls

3. Mitkä ovat metallipinnoitteen epäonnistumisen seuraukset?

Pinnoitteen kuluminen: Kosteissa ympäristöissä pinnoitetta (erityisesti sinkkiä) kuluu jatkuvasti "uhrautuvan anodi" vaikutuksen kautta teräsalustan suojaamiseksi. Kun pinnoite on kulunut kokonaan, terässubstraatti alkaa syöpyä.

Huono pinnoitteen laatu: Epätasainen pinnoitteen paksuus, huono tarttuvuus tai viat menettävät suojakykynsä ennenaikaisesti.

Pinnoitetyyppien erot: Tavallisten galvanoitujen teräslevyjen korroosionkestävyys, erityisesti niiden leikkausreunasuojaus, on paljon huonompi kuin aluminoiduilla sinkki- ja sinkki{0}}alumiini-magnesiumteräslevyillä. Kahdella jälkimmäisellä on tiheämpiä korroosiotuotteita ja "itsekorjautuvia" ominaisuuksia, mikä johtaa vahvempaan vastustuskykyyn leikkausreunan hapettumista vastaan.

Color-coated rolls

4. Mitkä ovat ympäristö- ja suunnittelutekijöiden vaikutukset?

Korkea kosteus/kondensaatioympäristö: Jatkuvasti korkea kosteus tai toistuva pinnan kondensaatio tarjoaa tarvittavan elektrolyytin sähkökemialliseen korroosioon. Huonosti tuuletetut, suljetut tilat ovat erityisen haavoittuvia.

Syövyttävä ilmapiiri:

Teollisuuden saastuminen: Sisältää happamia kaasuja, kuten rikkidioksidia ja rikkivetyä, jotka reagoivat veden kanssa muodostaen happoa, mikä kiihdyttää korroosiota.

Meriympäristö: Sisältää suuria määriä kloridi-ioneja, joilla on erittäin vahva läpäisykyky ja jotka voivat tuhota passivointikalvot, mikä tekee siitä yhden syövyttävimmistä ympäristöistä.

Suunnitteluvirheet:

Veden kerääntyvä rakenne: Paneelin pinnassa olevat syvennykset tai väärin suunnitellut liitokset johtavat pitkäaikaiseen veden kertymiseen-.

Galvaaninen korroosio: Suora kosketus päällystetyn kelan ja reaktiivisempien metallien (kuten tiettyjen alumiiniseosten) tai ruostumattoman teräksen välillä luo galvaanisen kennon elektrolyytin läsnä ollessa, mikä kiihdyttää omaa korroosioaan.

Rakokorroosio: Vakavaa paikallista korroosiota esiintyy kapeilla rakoalueilla, jotka muodostuvat päällekkäisyyksiin ja pulttiliitoksiin happipitoisuuden eroista johtuen.

 

5. Mitkä ovat tärkeimmät toimenpiteet hapettumisen ja korroosion estämiseksi?

Oikea materiaalivalinta: Valitse erittäin korroosiota{0}}kestävä alusta (mieluiten sinkki-alumiini-magnesium- tai alumiini-sinkitty levy) ja pinnoite (kuten PVDF-fluorihiili) käyttöympäristön mukaan.

Suojapinnoite: Vältä mekaanisia vaurioita kuljetuksen, asennuksen ja käytön aikana.

Tiivistetyt leikkaukset: Tiivistä kaikki leikatut pinnat ja poratut reiät neutraalilla, säänkestävällä-silikonitiivisteaineella tai erityisellä-korroosionestopinnoitteella.

Optimoitu muotoilu: Estä veden kerääntyminen ja rakenteelliset aukot galvaanisen korroosion estämiseksi ja hyvän ilmanvaihdon varmistamiseksi.

Oikea säilytys: Säilytä kuivassa ympäristössä ja säilytä pakkaus ehjänä.