1.Mikä on sinkin nesteen lämpötilan ydinalue?
Vakioalue: Yleensä ohjataan 430-460 asteessa, säädetty teräspaksuuden, sinkin nestekopimuksen (kuten alumiinipitoisuus) ja prosessivaatimusten mukaan.
Lämpötilavaikutus:
Lämpötila on liian alhainen: Sinkin nesteellä on huono juoksevuus, pinnoitteen paksuus on epätasaista, ja virheet, kuten vuoto ja kyhmyjä, ovat alttiita.
Lämpötila on liian korkea: Sinkin nesteen hapettuminen voimistuu, sinkin kuonan muodostuminen kasvaa ja teräsmatriisi liuenee liikaa, mikä johtaa hauraaseen pinnoitteeseen ja liialliseen paksuuteen.
2.Miten lämpötilan yhdenmukaisuuden hallitsemiseksi?
SINK POT-lämmitysmenetelmä: Kun käytetään sähkölämmitystä, kaasun lämmitystä tai induktiolämmitystä, on tarpeen varmistaa, että sinkkipotin kussakin pinta-alassa oleva lämpötilaero on pienempi tai yhtä suuri kuin 5-10 astetta.
Lämpötilan mittauspisteen järjestely: Aseta termoelementit sinkki -potin eri syvyyksiin ja asentoihin (kuten keskusta ja reuna) lämpötilan vaihtelun seuraamiseksi reaaliajassa.
3.Mikä esilämmityksen tarkoitus on?
Poista kosteus työkappaleen pinnalta sinkin nesteen roiskumisen välttämiseksi sinkkiruukkuun tultuaan;
Nosta työkappaleen lämpötilaa, vähennä sinkin nesteen lämpöhäviötä ja varmista pinnoitteen tasainen tarttuvuus.
4.Mikä esilämmityslämpötilasistandardi on?
Yleiset vaatimukset: Työkappaleen esilämmityslämpötilan on saavutettava 100-150 astetta, ja monimutkaisten työkappaleiden tai paksujen levyjen lämpötilaa voidaan nostaa asianmukaisesti 180 asteeseen.
Riittämättömän lämpötilan riski: Jäännös kosteus aiheuttaa sinkin nesteen roiskeita, ja lämpötilaero työkappaleen ja sinkin nesteen välillä on liian suuri, mikä voi helposti aiheuttaa epätasaisen pinnoitteen paksuuden.
5.Miten, kuinka galvanisoiva aika ja lämpötila vastaavat?
Korkea lämpötila ja lyhyt aika: sopii ohuille teräslevyille (kuten vähemmän tai yhtä suuri kuin 2 mm) liiallisen pinnoitteen välttämiseksi; Matala lämpötila ja pitkä aika: Soveltuu paksuille teräslevyille (kuten suurempi tai yhtä suuri kuin 5 mm) sinkin nesteen riittävän diffuusion varmistamiseksi.