1. Kun ostat galvanoitua pyöreää putkea, kauppias sanoo "sinkkipinnoitepaino 120 g/㎡. Mitä tämä tarkoittaa? Onko sinkin pinnoituspainon ja korroosion elämän välillä suora korrelaatio?
"Sinkin päällystepaino 120 g/㎡" viittaa sinkin pinnoitteen pinta -alayksikköä kohti teräsputken pinnalla. Se on keskeinen osoitus sinkin pinnoitteen paksuudesta ja liittyy suoraan korroosion elinkaareen. Yksityiskohtainen selitys on seuraava:
Suhde sinkin pinnoituspainon ja paksuuden välillä: Sinkin tiheys on noin 7,14 g/cm³. Käyttämällä kaavaa, sinkin pinnoitteen paksuus (μM)=sinkkipinnoituspaino (g/㎡) ÷ 7.14. Esimerkiksi sinkin pinnoitteen 120 g/㎡ on noin 16,8 μm. Jos sinkin päällystyspaino on suurempi tai yhtä suuri kuin 275 g/㎡ (yleinen standardi Hot - dip galvanisointi), paksuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 38,5 μm, mikä on paljon paksumpi kuin kylmä - dip galvanisointi (yleensä vähemmän kuin 50 g/㎡).
Suhde korroosion elinaikaan: Mitä paksumpi sinkkipinnoite (mitä raskaampi se on), sitä pidempi korroosio -elinkaari. Tyypillisissä ulkoympäristöissä putkien, joiden sinkin pinnoituspaino on 120 g/m2 (enimmäkseen kylmän - dip galvanoitu), elinikä on noin 3 - 5 vuotta; Hot-DIP-galvanoidut putket, joiden sinkkipinnoituspaino on 275 g/m2, elinikä on enintään 15-20 vuotta.
Ostoneuvonta: Vaati myyjän toimittamaan "sinkkipäällysteen painolaportin". Pitkä - termi ulkoilmakäyttö, kuuma - dip galvanoidut putket, joiden sinkkipinnoituspaino on 275 g/m2 tai suurempia. Kuivia sisäympäristöjä varten voidaan valita tuotteita, joiden sinkkipinnoituspaino on 120-180 g/m2, tasapainotuskustannukset ja elinikä.
2. Voidaanko galvanoidut pyöreät putket rei'ittää, napauttaa tai käsitellä? Mitä varotoimenpiteitä olisi toteutettava prosessoinnin aikana sinkin pinnoitteen ja putken lujuuden vahingoittamisen välttämiseksi? Poraus ja napautus ovat sallittuja, mutta menetelmää ja voimaa tulisi hallita sinkin päällystämisen tai putken muodonmuutoksen vahingoittamisen välttämiseksi. Erityiset varotoimet ovat seuraavat:
Työkalujen valinta: Suosittele korkea - nopeusteräsporausbittejä (kuin tavallinen hiiliteräsporausbitti) porausta varten. Poranterän terävyys minimoi sinkkipinnoitteen vauriot. Napauttamista varten käytä koneen napautusta napautuskoneella epätasaisen napautuspaineen välttämiseksi, mikä voi johtaa kierteiden väärinkäyttöön tai putken seinämän halkeamiseen.
PRE - Käsittely Valmistelu: Merkitse työkappaleen keskipiste merkinnällä ja luomaan pienen sisennyksen keskipisteellä, jotta porausbitti liukuu. Ohuille putkille (esim. Alle 25 mm) kiinnitä putki korkkityynyn putkeen sinkin pinnoitteen vahingoittamisen välttämiseksi. Älä purista putkea suoraan.
Lähetä - Käsittely: porauksen tai napautumisen jälkeen hioa työkappale kevyesti hiekkapaperilla burrien poistamiseksi. Levitä sitten yksi kahteen kylmään kerrokseen - dip galvanisoiva maali paljastuneen metallipinnan peittämiseksi. Jos työkappaleessa vaaditaan pultteja, levitä anti - ruostearasvaa pultteihin vähentääksesi kosketuskorroosiota putken kanssa . 3. on "HOT - dip galvanoitu" ja "kuuma - suihkutettu galvanoitu" putket markkinoilla. Pidetäänkö molemmat kuumana - dip galvanoituna "putket? Kuinka minun pitäisi valita?
Kuumat - dip -galvanoidut putket ovat enemmän kustannuksia - tehokkaita yleisiin sovelluksiin. Jos vaaditaan erittäin paksu sinkin päällyste (kuten merenrannan korkeassa suola -suihkeympäristössä) tai putkella on erityinen muoto (joka ei voi olla kuuma - dip galvanoitu), on valittava kuuma - suihkutusmuotoiset putket.
4. Onko galvanoidut pyöreät putket maatalouden kasteluun välittäessäsi sedimenttiä - kuormattua vettä pitkän ajanjakson ajan, sisäseinän kuluminen? Kuinka tämä kuluminen voidaan vähentää ja sen elinaika pidentää?
Se aiheuttaa kulumisen sisäseinässä. Sedimentin kovat hiukkaset heikentävät toistuvasti putken seinämän, kiihdyttäen sinkin pinnoitteen menetystä ja ohentamalla pohjamateriaalia. Kolme menetelmää voidaan käyttää tämän kulumisen vähentämiseen:
Hallitse virtausnopeutta: Pidä veden nopeus putken sisällä 1,5 m/s (asenna virtausmittari kastelupumpun poistoaukkoon tarkkailua varten). Mitä nopeampi virtausnopeus, sitä suurempi sedimentin eroosiovoima ja sitä vakavampi kuluminen. Jos putkireitti on pitkä, putken halkaisijaa voidaan lisätä asianmukaisesti (esimerkiksi φ50: stä φ63: een) virtausnopeuden vähentämiseksi. Asenna suojalaitteet: Asenna "suodatin" (huokoskoko, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 2 mm) vesipumpun sisääntuloon suurten sedimenttien hiukkasten suodattamiseksi (kuten kivet ja rikkakasvit). Putken mutkissa (missä eroosio on vakavin), valitse putket, joiden seinämän paksuus on 1-2 mm paksumpia kuin suorat putket (esim. Φ63 × 2,5 mm suorille putkille ja φ63 × 3,5 mm taipumille) kulutuskestävyyden parantamiseksi.
Suorita säännöllinen huolto: Avaa tyhjennysventtiili putken päässä 3 - 6 kuukauden välein ja pese putki takaisin korkeapaineisella vedellä kertyneen sedimentin huuhtelemiseksi. Tarkista putken sisätilat vuodessa (tämä voidaan tehdä endoskoopilla). Jos tietyllä alueella havaitaan vakava kuluminen, leikkaa nopeasti ja vaihda osa koko putken romuttamisen välttämiseksi.
5. Kun ostan pieniä määriä galvanisoitua pyöreää putkea (esim. Kymmeniä kappaleita), kuinka voin välttää "kunnostetun putken" ostamista (vanha putki, joka on uudelleen - galvanoitu)? Mitkä ovat tunnistustekniikat? Kunnostetuilla putkilla on ohut sinkkipinnoite ja heikentynyt perusmateriaali, mikä tekee niistä alttiita ongelmiin ajan myötä. Näiden ongelmien tunnistamiseen voidaan tunnistaa neljä vinkkiä:
Tarkasta putken sisustus: uusilla putkilla on sileä sisustus, ruosteen vapaa, naarmuja tai hitsausjäämiä. Kunnostetut putket, jotka johtuvat alkuperäisen putken sisätilojen ruosteesta, voivat silti olla epäsäännöllisiä "pistoksia" tai tummia laastareita sen jälkeen, kun re - galvanisoidaan, jotka voivat tuntua karkealta kosketukseen.
Tarkasta putken pää: uusilla putkilla on sileä pää, muodonmuutoksesta tai oksidista. Kunnostetuilla putkilla voi olla pieni muodonmuutos (alkuperäisen putken käytöstä), ja sinkin päällysteen väri leikkauspäässä voi olla ristiriidassa putken ulkopinnan kanssa (sinkin muodostumisen tai puuttuvan pinnoitteen vuoksi re - galvanoinnin aikana).
Mittaa seinämän paksuuden tasaisuus: mittaa seinämän paksuus paksuudella 3-4 pisteessä putken kehän ympärillä. Uusien putkien seinämän paksuusvirheen tulisi olla pienempi tai yhtä suuri kuin 0,3 mm. Kunnostetuilla putkilla voi olla merkittäviä seinämän paksuuden vaihtelua alkuperäisen putken korroosiosta (esim. 3,5 mm yhdessä pisteessä ja 3,0 mm vastakkaisessa pisteessä). Kysy tuotantotiedoista: Pyydä kauppiaa toimittamaan putken "tuotantoerän numero" ja "tuotantopäivä". Tavallisilla uusilla putkilla on tuotemerkki, eritelmä ja vakioluku (kuten GB/T 3091), joka on selvästi tulostettu putken runkoon; kunnostetuilla putkilla ei yleensä ole selkeää tulostamista, tai tulostus on hämärtynyt ja helppo poistaa.