1.Kuinka hyvin galvanoidut kelat kestävät happosadetta?
Kuinka hyvin galvanoitu kela kestää happosadetta? Galvanoidulla kelalla on erinomainen korroosionkestävyys puhdasta sadevettä vastaan, mutta sen kestävyys happosateessa laskee merkittävästi. Happamissa sadeympäristöissä sinkkipinnoite kuluu paljon nopeammin, mutta sen suojaava vaikutus on edelleen olemassa, vain sen käyttöikä lyhenee.
2.Kuinka galvanoitujen pinnoitteiden normaalit suojamekanismit toimivat?
Normaaleissa ilmakehän olosuhteissa (neutraali tai lievästi emäksinen) galvanoitu pinnoite suojaa teräsalustaa kahdella tavalla:
Suojaus: Tiheä, vakaa sinkkikerros eristää teräsalustan fyysisesti ulkoisesta ympäristöstä.
Katodisuojaus: Jopa pienillä galvanoidun kerroksen naarmuilla paljas terässubstraatti toimii katodina, kun taas sinkki suoja-anodina ensisijaisesti syöpyy, mikä jatkaa teräsalustan suojaamista.
Tämän prosessin aikana sinkki reagoi hiilidioksidin ja ilman kosteuden kanssa muodostaen tiheän, veteen liukenemattoman emäksisen sinkkikarbonaatin (stabiili muoto, joka tunnetaan yleisesti nimellä "valkoruoste") suojakalvon. Tämä kalvo estää tehokkaasti sinkin lisäkorroosiota.
3.Millä mekanismeilla happosateet vahingoittavat galvanoituja pinnoitteita?
Suojakalvon liukeneminen: Happosade reagoi suoraan vakaan emäksisen sinkkikarbonaattisuojakalvon kanssa liuottaen sen. Tämä tuhoaa sinkkikerroksen uloimman esteen.
Sinkkikerroksen suora korroosio: H⁺ (vetyionit) happosateessa reagoi jatkuvasti kemiallisesti metallisen sinkin kanssa muodostaen liukoisia sinkkisuoloja (kuten sinkkisulfaattia ja sinkkinitraattia).
Yksinkertaistettu kemiallinen reaktiokaava: Zn + 2H⁺ → Zn²⁺ + H₂↑
Nopeutettu kulutus: Tämä prosessi saa aikaan sen, että sinkkikerros ei enää muodosta hidasta suojakalvoa, vaan se liukenee nopeasti ja suoraan ja huuhtoutuu pois. Sinkkikerroksen paksuus kuluu siten nopeammin.
4. Mitkä ovat vaikuttavat tekijät ja niiden vaikutukset?
Hapan sateen pH ja tiheys:
Mitä matalampi pH (mitä vahvempi happamuus) ja mitä useammin sataa, sitä nopeampi on galvanoidun pinnoitteen korroosionopeus.
Tämä on erityisen voimakasta teollisuusalueilla tai erittäin saastuneissa kaupungeissa.
Vetoketjun pinnoitteen paksuus:
Tämä on ratkaisevan tärkeää lopullisen käyttöiän määrittämisessä. Paksumpi galvanoitu pinnoite (esim. Z180 Z60:n sijaan) mahdollistaa enemmän "pääoman" kulutuksen, mikä luonnollisesti pidentää käyttöikää happamissa sadeympäristöissä.
Muutokset korroosion morfologiassa:
Happamissa sadeympäristöissä on vaikeaa muodostaa sinkittyyn pintaan täydellistä, suojaavaa "valkoruostekalvoa". Sen sijaan saattaa esiintyä paikallista pistesyöpymistä tai epätasaista, yleistä korroosiota, mikä saa pinnan näyttämään karheammalta ja himmeämmältä.
5. Miten se verrataan muihin materiaaleihin?
Galvanoidut teräskelat kuuluvat "korkean kustannustehokkuuden- mutta kohtalaisen korroosionkestävyyden" luokkaan, mikä tekee niistä kustannustehokkaan valinnan.
Väripinnoitetuista-teräslevyistä on tullut yksi parhaista vaihtoehdoista sekä happaman sateen kestävyyden että kustannustehokkuuden -orgaanisen pinnoitteensa ansiosta.
Ruostumattomalla teräksellä on paras suorituskyky, mutta se on myös alhaisin kustannus{0}}tehokkuus.