1. Mitkä ovat vertailumenetelmän (optisen mikroskoopin) periaatteet ja soveltuvat skenaariot?
Periaate: Valmistettua näytettä verrataan vakioarvostelutaulukkoon 100x mikroskoopilla.
Sovellettavat skenaariot: Yleisimmin käytetty ja standardoitu menetelmä. Soveltuu tuotannon tarkastukseen, saapuvan materiaalin vastaanottamiseen ja prosessien valvontaan.
2. Mitkä ovat sieppausmenetelmän/aluemenetelmän (optisen mikroskoopin) periaatteet ja soveltuvat skenaariot?
Periaate: Tilastollisesti analysoimalla raerajojen lukumäärä tietyllä pituudella tai alueella, raekoko voidaan laskea tarkasti.
Sovellettavat skenaariot: sovitteluanalyysi, tarkkuusmittaus, tieteellinen tutkimus.
3.Miten näytteenottopaikka määritetään?
Näytteet tulee ottaa kylmävalssatun kelan päästä, keskeltä ja päästä sekä reunasta, neljännes{1}}pituudesta ja keskiosista leveydeltä (tarkastusvaatimusten mukaan). Tämä johtuu siitä, että kylmävalssaus- ja hehkutusprosessit voivat aiheuttaa eroja ominaisuuksissa ja mikrorakenteessa pituudella ja leveydellä.
Tyypillisesti otetaan poikittaisleikkaus (eli valssaussuuntaan nähden kohtisuorassa oleva leikkaus) raejakauman tarkkailemiseksi paksuussuunnassa.
Näytteenottosuunta: Määritä, onko se pituus-, poikittais- vai normaalileikkaus. Raekoko määritetään yleensä tarkkailemalla poikittaisleikkausta.
Näytteenottokoko: Tyypillinen näytekoko on 20 mm × 20 mm × levyn paksuus.
4.Kuinka tarkkailla ja arvioida?
Mikroskooppinen havainto:
Tarkkaile ja arvioi 100x suurennuksella (10x objektiivi, 10x okulaari). Tämä on vakiosuurennus.
Valitse edustava näkökenttä välttäen epätyypillisiä alueita, kuten leikkausnauhoja ja epätavallisen suuria rakeita.
Raekoon luokitus:
Vakioperuste: kiinalainen standardi GB/T 6394-2017 "Metall Materials - Determination of Average Grain Size" tai amerikkalainen standardi ASTM E112-13.
Vertailumenetelmä: Vertaa havaittua kuvaa standardin luokituskaavioon löytääksesi parhaan vastaavuustason. Raekokotason (G) ja raekoon välinen suhde on: n=2^(G-1), missä n on jyvien lukumäärä neliötuumaa kohti 100-kertaisella suurennuksella. Mitä suurempi G-arvo, sitä hienommat jyvät.
Esimerkiksi: raekoko 8 tarkoittaa erittäin hienojakoisia rakeita ja suurta lujuutta; raekoko tasolla 5 tarkoittaa suhteellisen karkeita rakeita, joilla voi olla parempi plastisuus, mutta pienempi lujuus.
Raportin tulokset: Keskimääräinen raekokotaso tulee raportoida ja raekoon jakautuma-alue on kirjattava tarvittaessa (esim. "taso 7, paikallisesti taso 5-8").
5. Mitkä ovat kylmävalssattujen kelojen erityiset varotoimet?
Pinta-ytimen ja ytimen välinen ero: Kylmävalssauksen muodonmuutos- ja hehkutusprosessien ainutlaatuisten ominaisuuksien vuoksi raekoko voi vaihdella pinnasta ytimeen (yleensä pinnan rakeet ovat hienompia). Tarkkailupaikka on merkittävä tarkastuksen yhteydessä tai raportoitava erikseen.
Hehkutettu tila: Tarkastus on suoritettava valmiille kelalle viimeisen hehkutuksen jälkeen. Jos se on "puolivalmis" tai "karkaistu" kylmävalssattu-kela, sen mikrorakenne koostuu pitkänomaisista epämuodostuneista rakeista, eikä tasaakselinen raekoon luokitusmenetelmää voida soveltaa tässä.
"Mixed Grain" -ilmiö: Tietyissä prosesseissa (kuten epätasainen hehkutus) voi esiintyä "sekarakeiden" mikrorakennetta, jolla on merkittävästi erilaisia raekokoja. Tällöin suurimpien ja pienimpien jyvien lajikkeet on kirjattava ja niiden mahdollinen vaikutus suorituskykyyn (kuten "appelsiininkuorivirheiden" muodostuminen leimaamisen aikana) on arvioitava.
Tekstuurin vaikutus: Rakeilla ei ole vain kokoa, vaan myös suunta. Korkealaatuinen (hienoja rakeita) ja vahva, suotuisa rakenne (kuten {111} rakenne) voi saavuttaa samanaikaisesti korkean lujuuden ja erinomaisen syvävetokyvyn.