1. Miten kemialliset komponentit analysoidaan?
Varmista, että materiaali on koostumuksensa mukainen ja että käytettyjen seosaineiden pitoisuus on määritetyllä alueella.
Yleisiä menetelmiä ovat: spektrianalyysi, röntgenfluoresenssispektrometria jne. Tämä on yksinkertaisin ja tärkein vaihe, joka määrittää suoraan teräksen laadun ja perusominaisuudet.
2.Kuinka mekaanisten ominaisuuksien testit suoritetaan?
Materiaalin suorituskyvyn arvioiminen jännityksen alaisena on tärkeä indikaattori sen lujuudesta.
Yleisiä menetelmiä ovat: vetokoe myötörajan, vetolujuuden ja venymän määrittämiseksi; kovuustestaus (esim. Rockwell- ja Brinell-kovuustestit) materiaalin kovuuden arvioimiseksi; ja iskutestaus materiaalin sitkeyden arvioimiseksi matalissa tai huoneenlämpötiloissa. Autoissa käytettävien korkealaatuisten-kylmävalssattujen-teräslevyjen paistokovettuvuus on myös testattu.
3.Kuinka prosessin suorituskykytestejä suoritetaan?
Simuloi materiaalin suorituskykyä myöhemmissä prosessoinneissa (kuten meistäminen ja taivutus) varmistaaksesi, että se voidaan valmistaa onnistuneesti osiin.
Yleiset menetelmät: Taivutustestit (kuten V-taivutukset ja 180 asteen taivutukset) taivutuskestävyyden arvioimiseksi; kuppaustestit, reiän laajenemistestit, simuloitu leimaus jne., joita käytetään erityisesti teräslevyjen leimaus- ja muovausominaisuuksien arvioimiseen.
Pinta- ja sisäisten vikojen tarkastus: Tarkista materiaalin sisältä ja ulkopuolelta viat, jotka voivat vaikuttaa sen käyttöön.
4. Mitkä ovat yleisiä menetelmiä prosessin suorituskyvyn arvioimiseksi?
Mitat ja ulkonäkö: Käytä paksuuksia ja mikrometrejä mittaamaan paksuus ja leveys tarkkuuden vuoksi; tarkasta pinta halkeamien, kolhujen, ruosteen jne. varalta paljaalla silmällä tai suurennuslasilla.
Sisäinen ja mikroskooppinen: Tarkkaile sisäistä raerakennetta metallografisella mikroskoopilla; käytä ultraäänitestausta sisäisten halkeamien tai sulkeumien havaitsemiseen; käytä pyörrevirtatestausta pinta- ja pintavikojen havaitsemiseen-.
5. Mitä erityisiä testausmenetelmiä on?
Teräskelan ääriviivojen tarkastus: Kylmävalssatuille keloille, joiden paksuus on enintään 3,0 mm, on olemassa erityinen teollisuusstandardi, YB/T 6020-2022, kelan ääriviivojen tarkkaa tarkastamista varten hyvän levyn muodon varmistamiseksi.
Mikro-magneettinen ei--hajottava testaus: Tämä on huipputeknologiaa. Esimerkiksi keräämällä materiaalin erilaisia magneettisia ominaisuuksia malleja voidaan käyttää nopeasti ja -tuhoamatta ennustamaan sen ominaisuuksia, kuten myötöraja. Tutkimukset ovat osoittaneet, että tällä menetelmällä voidaan saavuttaa yli 93 %:n ennustetarkkuus erittäin lujan DP590-teräksen mekaanisille ominaisuuksille.
Simuloidut muovaustestit: Kehittyneille sovelluksille, kuten autojen metallilevyille, suoritetaan erittäin spesifisiä simuloituja testejä, kuten kuulalävistystestit galvanoidun kerroksen tarttuvuuden arvioimiseksi tai muovaustestit, jotka simuloivat meistoprosessia.