1.Mitä on puhallus-imutuulettimen pölynpoisto?
Tämä on erittäin tehokas tekniikka kylmävalssatun nauhateräksen pinnalla olevan rautaoksidihilseilyn hallintaan. Periaatteena on käyttää painekaasua nopean -ilmavirran luomiseksi, joka puhaltaa pois irtonaisen pölyn nauhateräksen ylä- ja alapinnalta, joka sitten kerätään imukuvun avulla ja lähetetään pölynpoistojärjestelmään. Käytännön sovelluksissa pölynpoistovaikutus on optimaalinen, kun suuttimen asennuskulma on 0 - 5 astetta. Tämä tekniikka sopii erityisen hyvin työasemille, jotka tuottavat suuria määriä rautaoksidihilsettä, kuten peittausyksiköiden sisääntuloon, ja voivat tehokkaasti vähentää pölypitoisuutta konepajassa.
2.Missä skenaarioissa käytetään paikallisen poiston ja pölynkerääjän yhdistelmää?
Eri prosesseissa syntyvän pölyn ominaisuuksien perusteella konfiguroidaan kohdennettu pölynkeräyslaitteisto.
Märkäpesurit: Soveltuu erityisesti sinkkijauheen ja rautaoksidihöyryjen käsittelyyn, jotka sisältävät sinkitysprosessissa syntyvää kosteutta. Ne estävät tehokkaasti syttyvän pölyn räjähdyksiä ja niillä on korkea puhdistusteho.
Syklonipölynkerääjät: Käytetään yleensä käsittelemään suurempia, raskaampia pölyhiukkasia, kuten suuria määriä jauhatusprosessissa syntyvää metallijauhetta.
3.Missä skenaarioissa yksikön suljettua koteloa ja ilmanvaihtojärjestelmää käytetään?
Happo- tai alkalisumua synnyttävillä työasemilla, kuten peittausyksiköissä, tuotantolinjalle asennetaan suljetut huuvat, jotka poistavat keskitetysti pölyn{0}}kuormitetun pakokaasun ja lähettävät sen pesuriin puhdistettaviksi. Tämä ei ainoastaan hallitse pölyä, vaan myös käsittelee haitallisia kaasuja.
4. Mitä eroja on pölyn lähteissä?
Kylmävalssauksen aikana syntyvä pöly on peräisin pääasiassa rautaoksidihilseestä esipeittausvaiheessa, öljysumusta valssauksen aikana emulsiosta ja metallihöyryistä (kuten sinkkijauheesta) pinnoitusprosessista. Pölyn hiukkaskoko, kosteus, öljypitoisuus ja kemiallinen koostumus vaihtelevat suuresti; siksi tekniset ratkaisut on valittava eri prosessien ominaisuuksien perusteella.
5. Mitkä ovat erityisesti valssaamoihin suunniteltujen öljysumun puhdistusjärjestelmien sovellusskenaariot?
Kylmävalssaamoissa jäähdytystä ja voitelua varten valssausprosessin aikana syntyvän suuren emulsioöljysumun poistamiseksi tarvitaan erillinen pakojärjestelmä ja öljysumun puhdistuslaite. Tämä on keskeinen näkökohta kylmävalssaamojen ilmanvaihtojärjestelmän suunnittelussa.