1. Mikä on ilmaveitsen parametrien vaikutus sinkkikerroksen tasaisuuteen?
Ongelma: Ilmaveitsen (sinkkikerroksen paksuutta säätelevän laitteen) epäyhtenäinen paine, etäisyys ja kulma voivat johtaa epätasaiseen sinkkikerroksen paksuuteen poikittaissuunnassa. Alueet, joilla on paksummat sinkkikerrokset, jäähtyvät hitaammin, mikä johtaa suurempiin, kirkkaampiin sinkkikukintaan; alueet, joissa on ohuempia sinkkikerroksia, jäähtyvät nopeammin, mikä tuottaa pienempiä kukintoja ja suhteellisen tummemman tai harmahtavan värin.
Säätömenetelmä:
Optimoi ilmaveitsen parametrit varmistaaksesi tasaisen sinkkikerroksen paksuuden nauhan leveydellä.
Tarkista ja puhdista ilmaveitsen suutin säännöllisesti tukkeutumisen estämiseksi.
2. Mitkä ovat sinkkikylvyn koostumuksen ja lämpötilan vaikutukset?
Alumiinipitoisuus: Puhtaan sinkityksen aikana epävakaa alumiinipitoisuus sinkkikylvyssä vaikuttaa sinkkikiilojen muodostumiseen ja pinnan kiiltoon. Liiallinen alumiinipitoisuus estää kiilojen kasvua, mikä johtaa kiiltovapaisiin tai pieniin sinertävän-valkoisiin pintoihin.
Seoselementit: Alkuaineita, kuten lyijyä, antimonia ja vismuttia, käytetään perinteisesti edistämään suurten sinkkikiilojen muodostumista, mutta niiden erottelu voi johtaa epätasaiseen kiilojen kokoon ja vuorotteleviin vaaleiden ja tummien värien vaihteluihin.
Lämpötila: Sinkkikylvyn lämpötilan vaihtelut vaikuttavat sinkin juoksevuuteen ja jähmettymisnopeuteen, mikä johtaa epäjohdonmukaisiin pintaolosuhteisiin.
Säätömenetelmät:
Hallitse tiukasti jokaisen sinkkikylvyn elementin koostumusta tavoitealueella, erityisesti alumiinipitoisuutta.
Nykyaikaisilla tuotantolinjoilla suositaan vähä-lyijyä tai lyijytöntä-vapaita formulaatioita muiden tekniikoiden (kuten mikro-ruiskutuksen) ohella pinnan morfologian hallitsemiseksi, jolloin saadaan tasaisempi pinta, jossa on pieniä tai ei lainkaan sinkkikiiltoja.
Säilytä vakaa sinkkikylvyn lämpötila.
3. Mikä vaikutus jäähdytysolosuhteilla on?
Ongelma: Nauhateräksen jäähtymisnopeus ja tasaisuus sinkkikylvystä poistumisen jälkeen ovat ratkaisevia. Epätasainen jäähdytys johtaa suoraan epätasaiseen sinkkikukkakokoon, joka on yleisin värierojen tyyppi. Nopeammin jäähtyneillä alueilla on pienempiä, tummempia sinkkikukkia; hitaammin jäähtyneillä alueilla on suurempia, kirkkaampia sinkkikukkia.
Säätömenetelmä:
Varmista, että jäähdytysjärjestelmät, mukaan lukien ilmajäähdytys ja vesijäähdytys, ovat hyvässä toimintakunnossa ja että ilmavirran suunta, nopeus ja vesimäärä ovat jakautuneet tasaisesti.
Optimoi jäähdytysprosessi teräskelan teknisten tietojen ja nopeuden mukaan.
4.Mitä vaikutusta galvanointilinjan laitteiston kuntoon on?
Ongelma:
Stabilointitelat: Jos sinkkikuona kiinnittyy stabilointitelojen pintaan tai jos ne eivät ole täysin pyöreitä, se naarmuttaa epätäydellisesti jähmettynyttä sinkkikerrosta muodostaen rullajälkiä, jotka näkyvät säännöllisinä raita{0}}tai pilkullisina värieroina.
Upotetut telat, korjausrullat: Näiden telojen pintojen kunto vaikuttaa myös nauhapinnan tasaisuuteen aiheuttaen välillisesti värieroja.
Säätömenetelmä:
Puhdista ja huolla säännöllisesti kaikki nauhan kanssa kosketuksiin joutuvat rullat varmistaaksesi, että niiden pinnat ovat sileät ja tasaiset.
5. Mitkä ovat pintakäsittelyn vaikutukset?
Ongelma:
Passivointikäsittely: Passivointiliuoksen epätasainen levitys, pitoisuuden vaihtelut tai epätäydellinen kuivuminen voivat johtaa vaihtelevan väristen ja paksuisten passivointikalvojen muodostumiseen nauhan pinnalle. Esimerkiksi värittömässä passivoinnissa voi esiintyä häiritseviä värieroja epätasaisesta kalvonpaksuudesta johtuen; värillinen passivointi (kuten sininen{1}}valkoinen tai monivärinen) ilmenee suoraan epätasaisena värinä.
Öljypinnoite: Epätasainen öljykalvon paksuus voi muodostaa pintaan öljytäpliä, jotka näkyvät värierona valon vaikutuksesta.
Säätömenetelmät:
Varmista, että passivointiliuos/öljypinnoitusjärjestelmän suuttimet ovat esteettömät ja että paine on vakaa.
Telapinnoitus on yleensä tasaisempaa kuin ruiskutus.
Säädä tiukasti kuivauslämpötilaa ja -aikaa passivointikalvon täydellisen kovettumisen varmistamiseksi.