1. Miksi tarttuvuus voi olla parempi?
Ihannetapauksessa hiekkapuhallus poistaa perusteellisesti kaikki vanhentuneet, liituutuneet vanhat pinnoitteet ja epäpuhtaudet luoden täydellisen karheuden (ankkurikuvion) galvanoituun kerrokseen tai teräsalustan pintaan. Tämä tarjoaa valtavan pinta-alan ja mekaaniset kiinnityskohdat uudelle pinnoitteelle, mikä mahdollistaa adheesion (yleensä testataan pull-out-menetelmällä) helposti yli 10 MPa:n, mikä ylittää huomattavasti yleiset standardivaatimukset (esim. suurempi tai yhtä suuri kuin 5 MPa).
Sitä vastoin alkuperäinen väri{0}}pinnoitettu kelapinnoite levitetään suhteellisen sileän galvanoidun passivointikerroksen päälle, joka perustuu pääasiassa kemiallisiin sidoksiin ja molekyylien välisiin voimiin. Hiekkapuhallus ja uudelleenpinnoitus lisää vahvaa mekaanista ankkurointivoimaa.
2. Mitkä ovat arviointi- ja valmisteluvaiheet ennen hiekkapuhallusta?
Arvioi vanhan pinnoitteen kunto: Tarkasta vanhan pinnoitteen ikääntymisaste (liituminen, kuoriutuminen, ruosteisuus). Tämä määrittää hiekkapuhalluslaadun.
Määritä puhtausaste: Uudelleenmaalaukseen vaaditaan yleensä ISO Sa 2.5 -aste (lähes-valkoinen). Tämä tarkoittaa, että pinnalla ei saa olla näkyvää öljyä, rasvaa, likaa, hilsettä, ruostetta, maalia ja vieraita aineita; jäljelle jääneiden jälkien tulee olla vain pieniä täpliä tai raitoja.
Valitse sopiva hankausaine:
Vasta-aiheet: Kvartsihiekka (tuottaa piidioksidipölyä, terveydelle haitallista), teräshauli (liian vaurioittava galvanoitua kerrosta).
Suositus:
Valettu teräshauli/teräsrae (pienempi hiukkaskoko): Korkea kovuus, korkea hyötysuhde ja hallittavissa oleva galvanoidun kerroksen vaurio.
Ei--metalliset hioma-aineet (esim. alumiinioksidi, granaattihiekka, muovihioma): Vähemmän vaurioita alustalle, vähemmän pölyä. Soveltuu erityisesti sovelluksiin, joissa galvanoidun kerroksen liiallinen oheneminen on huolestuttavaa.
Sekahioma-aineet: Ihanteellisen puhtauden ja karheuden saavuttamiseksi.
3. Kuinka ohjata hiekkapuhallusprosessin ydintä?
Karheuden hallinta: Tämä on tärkeää tarttuvuuden kannalta. Tavoitekarheus Rx (Ry) on tyypillisesti välillä 30-70 mikrometriä. Liian matala (<20μm) results in poor anchoring; too deep (>80 μm) vahingoittaa liikaa galvanoitua kerrosta ja vaatii enemmän maalia huippujen täyttämiseen, mikä saattaa johtaa ennenaikaiseen pinnoitteen rikkoutumiseen.
Vältä yli-puhallusta: Älä koskaan poista sinkittyä kerrosta kokonaan teräslevyn paljastamiseksi. Teräslevyn paljastaminen luo sähkökemiallisen korroosiokennon (teräslevy toimii anodina ja kiihdyttää korroosiota). Puhalluksen jälkeen pinnalla tulee olla tasainen hopeanharmaa-metallikiilto (sinkitystä kerroksesta).
Puhtaus: Pinnalla ei saa olla pölyä ja hankausjäämiä puhalluksen jälkeen.
4.Kuinka valita ja levittää pinnoitusjärjestelmiä?
Pohjamaalin valinta: On valittava galvanoidun pinnan kanssa yhteensopiva pohjamaali, jolla on vahva tarttuvuus.
Suositeltu: epoksisinkki-rikas pohjamaali tai epoksipohjamaali. Epoksihartseilla on erinomainen märkätarttuvuus ja metallien korroosionkestävyys.
Täysin kielletty: alkydimaalit, tavalliset öljy{0}}pohjaiset maalit jne., koska ne käyvät läpi saippuoitumisreaktion sinkin kanssa, mikä johtaa pinnoitteen kuoriutumiseen.
Pinnoitteen yhteensopivuus: Noudata pohjamaalin-välimaalin-päällysmaalin yhteensopivuusperiaatetta. Uudelleenpinnoitusjärjestelmän kuivakalvon kokonaispaksuus ei saa olla pienempi kuin alkuperäinen pinnoitteen paksuus tai se tulee suunnitella syövyttävän ympäristön mukaan.
Käyttöympäristö: Lämpötilan ja kosteuden on täytettävä pinnoitusvaatimukset varmistaakseen pinnoitteen asianmukaisen kovettumisen.
5. Mitkä ovat mahdolliset riskit ja yleiset epäonnistumisen syyt?
Epätäydellinen pinnan esikäsittely: Vanhoja pinnoitteita, hilsettä tai näkymättömiä epäpuhtauksia on jäljellä.
Riittämätön puhtaus: Pintaan jää pölyä tai suolaa muodostaen suojakerroksen pinnoitteen alle.
Yli-puhallus/paljastunut rauta: Tämä vahingoittaa jatkuvaa galvanoitua suojakerrosta ja aiheuttaa korroosiovaaran. pinnoite irtoaa ruostekohdista.
Väärä pohjamaalivalinta: Käytettiin galvanoidun kerroksen kanssa yhteensopimatonta maalia.
Liian pitkä työstöväli: Pintaan muodostuu löysä oksidikalvo tai valkoruostetta puhalluksen jälkeen.