Vaikuttaako S235JR: n galvanoitujen tuotteiden pinnalla olevien kärjessä olevien kartankojen koko niiden korroosionkestävyyden?
S235JR -galvanoitujen tuotteiden pinnalla olevien pintakiskojen koolla (ts. Kuuman-} dip -galvanointiprosessin aikana muodostettu kiteinen rakenne ei ole juurikaan vaikutusta niiden korroosionkestävyyteen. Tärkeimmät syyt ovat seuraavat:
1. Kangleiden muodostuminen ei muutta luonnostaan sinkkikerroksen suojamekanismia.
Kangles ovat kuumin -} dip -galvanointiprosessin luonnollinen ulkonäkö, joka muodostuu sinkkikiteiden järjestyksessä sinkkihauteen jäähdytyksenä. Niiden koko määritetään ensisijaisesti jäähdytysnopeuden, sinkkihauteen koostumuksen (kuten elementtien, kuten lyijyn ja antimonin lisäämisen) ja prosessin hallinnan (kuten "Pass - kautta" hoidon kautta).
Riippumatta spangle -koosta, pinnoitusrakenne pysyy samana:
Sisäkerros: sinkki - rautaseoskerros (sidottu tiiviisti substraattiin, tarttuen tarttumiseen);
Ulompi kerros: Puhdas sinkkikerros (palvelee uhrautuneena anodina, suojaamalla substraattia sähkökemiallisen vaikutuksen avulla).
Kaaput vaikuttavat vain pintamikrorakenteeseen (kuten kidekajan koko) eivätkä muuta sinkkikerroksen kemiallista koostumusta, paksuutta tai sähkökemiallista suojamekanismia. Siksi niillä ei ole merkittävää vaikutusta kokonaiskorroosionkestävyyteen . 2. korroosionkestävyyttä vaikuttavat ydintekijät eivät liity keisarikokoon.
Galvanoitujen tuotteiden korroosionkestävyys määritetään pääasiassa seuraavilla tekijöillä, jotka eivät liity kapean koon kanssa:
Sinkkikerroksen paksuus: Mitä paksumpi kerros (esim. Z275 on paksumpi kuin Z100), sitä pidempi suojausaika (sinkkikerros kuluttaa hitaammin);
Päällysteen jatkuvuus: Täydellinen suojaus varmistetaan puuttuvien pinnoituskohtien ja reikien puuttuessa;
Post - Hoito (esim. Passivointi): Passivointikalvo voi hidastaa sinkkikerroksen korroosiota (esim. Valkoisen ruosteen muodostumisen vähentäminen) ja parantaa säänkestävyyttä;
Käyttöympäristö: Ulkoisilla olosuhteilla, kuten kosteus, suolapitoisuus ja epäpuhtauksilla
3. Putken koko vaikuttaa vain ulkonäöön eikä muuta suojaa.
Spangle -koko ja selkeys vaikuttavat ensisijaisesti ulkonäköön:
Suurimpien pintakehyksillä on selvempi pintarakenne ja "metallisempi" ulkonäkö, jota käytetään usein sovelluksissa, joissa ulkonäkö on ensiarvoisen tärkeää (esim. Maalaamattomat ulkokomponentit);
Pienet kipeät (tai "spangle - vapaa" pinta, joka on saavutettu tasoittavalla hoidolla) ovat tasaisempia ja sopivimpia myöhempiin maalauksiin (vähentäen epätasaista kalvon paksuutta). Riippumatta riisumasta, niin kauan kuin sinkkikerros täyttää vaaditun paksuuden ja siinä ei ole virheitä, sen korroosiosuojaus substraatille pysyy tasaisena.
Johtopäätös
S235JR -galvanoitujen tuotteiden spangle -koko on pinnan ulkoasun ominaisuus, eikä sillä ole suoraa korrelaatiota korroosionkestävyyden kanssa. Valinnan tulisi perustua ulkonäkövaatimuksiin (esimerkiksi tarvitaanko spangle -sisustus vai halutaanko myöhempi maalaus). Korroosioresistenssi määritetään ensisijaisesti sinkkikerroksen paksuuden, jatkuvuuden ja post - hoitoprosessin avulla.