1.Kuinka pöly käynnistää tämän prosessin?
Alhaisten pintajännityspisteiden tarjoaminen: Itse pölyn (erityisesti orgaanisen pölyn ja öljymäisten hiukkasten) tai pölyn adsorboimien epäpuhtauksien pintaenergia on tyypillisesti paljon pienempi kuin nestemäisen pinnoitteen.
Päällystyksen jatkuvuuden häiriintyminen: Kun pinnoite virtaa ja peittää pölyhiukkasia, pinnoite ei voi kostuttaa pölyä ja kutistuu nopeasti yrittäen "paeta" tästä matalan pintaenergian pisteestä.
Pysyvien virheiden muodostuminen: Koska pinnoite on nestemäinen ennen paistamista ja kovettumista, ympäröivä pinnoite yrittää täyttyä, mutta tämä ei onnistu onnistuneesti, koska siinä kohdassa on alhainen pintajännitys, jolloin lopulta jää sulkematon reikä pinnoitteen kovettumisen jälkeen.
2. Mitkä ovat pöly-/hiukkaspäästöjen lähteet?
Ilmapöly, laitteiden kulumisjauhe, jauhemaalaushiukkaset
Pienet hiukkaset voivat näkyä huokosten keskellä; niiden jakautuminen on satunnaista.
3. Mistä öljyn/rasvan epäpuhtaudet lähtevät?
Valssaamon voiteluöljy, hydrauliöljy, sormenjäljet ja öljypisarat paineilmassa
Kutistumisontelot ovat tyypillisesti suurempia ja pyöreämpiä; niihin voi liittyä kalansilmä.
4. Mitkä ovat vaikutukset ja seuraukset?
Ulkonäön laatu: Vaikuttaa vakavasti tuotteen estetiikkaan ja on kelpaamaton vika korkealaatuisissa-rakennuksen ulkopaneelissa tai laitepaneeleissa.
Suojauskyky: Neulanreiät häiritsevät täysin pinnoitteen jatkuvuutta, altistaen alustan suoraan ympäristölle ja muodostaen korroosion lähtökohdan, mikä vähentää merkittävästi pinnoitteen korroosionkestävyyttä ja säänkestävyyttä.
Myöhempi käsittely: Myöhemmissä taivutus- ja leimausprosesseissa neulanreiät muuttuvat helposti jännityspisteiksi, mikä saattaa aiheuttaa pinnoitteen irtoamisen neulanreiän reunasta.
5. Mitkä ovat ratkaisut ja ehkäisevät toimenpiteet?
Alustan tuloaukon puhdistus:
Käytä erittäin tehokasta rasvanpoistopuhdistusosaa poistaaksesi vierintäöljyn, ruosteenestoöljyn ja pölyn perusteellisesti galvanoidun alustan pinnalta emäksisellä pesulla, harjaamalla, huuhtelemalla ja kuivaamalla.
Huolla säännöllisesti puhdistusharjoja ja suuttimia tehokkaan puhdistuksen varmistamiseksi.
Pinnoiteympäristön valvonta (kriittinen prioriteetti):
Puhdastilastandardit: Päällystyshuone ja kovetusuunin sisääntuloalueet tulee pitää suljettuina ja ylläpitää ylipainetta pölyisen ulkoilman pääsyn estämiseksi.
Ilmansuodatus: Ilmansyöttöjärjestelmä on varustettava kolmivaiheisella-suodatusjärjestelmällä (esisuodatin + keskitehoinen- + tehokas-suodatin), ja suodatinpussit/-patruunat on vaihdettava säännöllisesti.
Lämpötilan ja kosteuden hallinta: Säilytä tasaiset lämpötilat ja vähennä sähköstaattisen pölyn adsorptiota.
Laite- ja prosessihallinta:
Päällystyskoneen puhdistus: Puhdista päällystystelat, syöttötelat ja maalialustat säännöllisesti ja perusteellisesti estääksesi kuivien maalijätteiden pääsyn sisään.
Ketju ja kanavat: Varmista kuljetinketjun oikea voitelu (käyttäen -silikonitonta voiteluainetta) tippumisen estämiseksi. puhdista säännöllisesti kertynyt pöly kovettuvasta uunista ja kanavasta.
Maalin suodatus: Maali tulee suodattaa perusteellisesti ennen kuin se ladataan koneeseen (esim. käyttämällä 100 meshin tai sitä suurempaa suodatinseulaa).