1.Mikä aiheuttaa epätasaisen paksuuden pituussuunnassa? Miten se voidaan ratkaista?
Kuumavalssattujen sisään tulevien materiaalien epätasaiset ominaisuudet: Epäjohdonmukaiset ominaisuudet ja kovuus kuumavalssattujen-kelojen pituudella johtavat valssausvoiman vaihteluihin kylmävalssauksen aikana, mikä on suurin syy molempien päiden ylipaksuuteen.
Optimoi kuumavalssausprosessi: Hallitse kuumavalssatun nauhan muotoa, optimoi laminaarivirtausjäähdytys (esim. käyttämällä U-muotoista jäähdytystä), varmista tasainen jäähdytys nauhan koko pituudelta ja paranna sisään tulevan materiaalin ominaisuuksien tasaisuutta.
• Vahvista saapuvan materiaalin tarkastusta: Suorita satunnaisia tarkastuksia kuumavalssattujen kelojen kovuuden ja paksuuden suhteen ohjataksesi prosessia lähteestä.
2.Mistä sivuttaispaksuuserot (samat-levyn paksuuserot) johtuvat? Miten ne voidaan ratkaista?
Sopimaton rullaprofiili: Työtelan tai välitelan alkuperäinen rullaprofiilin kruunu ei vastaa tulevan materiaalin poikkileikkausta- tai rullat kuluvat epätasaisesti, mikä aiheuttaa muutoksia telavälin muotoon valssauksen aikana.
• Optimoi telaprofiilikäyrät: Suunnittele ja ota käyttöön järkevämpiä rullaprofiileja (kuten paranna välitelojen pääterullan muotoa) tuotespesifikaatioiden mukaisesti, jotta voit paremmin hallita nauhan reunan ohenemista ja sivuttaispaksuuseroja.
• Hallitse telan kulumista: Suunnittele rationaalisesti telan vaihtojaksot, seuraa telan kulumista ja suorita hionta ajoissa.
3.Kuinka tarkastaa saapuvien materiaalien laatu?
Tämä on helpoimmin huomiotta jäävä, mutta kuitenkin ratkaiseva näkökohta. Kuumavalssatun käämin mikrorakenteen tasaisuus ja poikki-poikkileikkauksen muoto{2}} määräävät suoraan kylmävalssatun paksuuden säätelyn katon. Vaikeasti-valssattavien-laatujen, kuten korkean-lujan terästen kohdalla, on kiinnitettävä erityistä huomiota saapuvan materiaalin alun ja lopun välisiin suorituskykyeroihin.
4.Kuinka hyödyntää automaattisia paksuudensäätöjärjestelmiä?
Feedforward AGC: Säätää telavälin etukäteen tuloaukon paksuusmittarin havaitseman sisään tulevan materiaalin paksuuden poikkeaman perusteella, ennen kuin vierintävoima häiriintyy; tämä on "ennustava" säätö.
Feedback AGC: Säätää telaväliä viiveellä poistoaukon paksuusmittarin havaitseman todellisen paksuuden poikkeaman perusteella; tämä on "korjaava" säätö.
Virtausnopeus AGC: Hyödyntää lasernopeusmittareita ja paksuusmittareita sisään- ja ulostulossa periaatteella, että metallin virtausnopeus sekunnissa on yhtä suuri. Se voi laskea ja ohjata hetkellisen paksuuspoikkeaman nopeammin ja tarkemmin, ja se on tällä hetkellä yleisin edistynyt ohjausmenetelmä.
5.Kuinka hallita valssaamorullia tarkasti?
Telaprofiili on perustavanlaatuinen: Varmista, että maatelan profiilikäyrä vastaa prosessin vaatimuksia.
Tasainen jäähdytys on olennaista: Varmista, että telan jäähdytysjärjestelmä toimii oikein ja tarjoaa tasaisen jäähdytyksen koko telan pituudella vakaan kuumarullaprofiilin ylläpitämiseksi.
Rullanvaihtostrategia: Noudata tiukasti rullanvaihtomenettelyä, joka perustuu rullauskilometreihin ja tuotteen tarkkuusvaatimuksiin.