Mitkä ovat DC06:n tärkeimmät tuotantoprosessit?
Niitä ovat pääasiassa: teräksen valmistus (ultra{0}}vähähiilinen sulatus), jatkuva valu, kuumavalssaus (valssauksen loppulämpötilan ja kelauslämpötilan hallinta), kylmävalssaus (pelkistysnopeuden hallinta), jatkuva hehkutus (liotuslämpötilan säätely) ja tasoitus (venymän hallinta).
Miten kuumavalssausprosessi vaikuttaa DC06:n ominaisuuksiin?
Lopullinen valssauslämpötila ja kelauslämpötila ovat tärkeitä parametreja. Esimerkiksi lopullisen valssauslämpötilan (esim. 920±14 astetta) ja kelauslämpötilan sopiva nostaminen on edullista karkeiden ferriittirakeiden ja edullisen rakenteen saamiseksi, mikä parantaa plastisuutta.
Mikä on kylmävalssauksen vähennysnopeuden vaikutus DC06:een?
Kylmävalssauksen pelkistysnopeus vaikuttaa uudelleenkiteytystekstuuriin, mikä vaikuttaa r--arvoon. Sopiva kylmävalssauksen pelkistysnopeus vaaditaan yleensä edullisen rakenteen kehittämiseksi.
Mitkä ovat jatkuvan hehkutusprosessin avainkohdat?
Hehkutuksen homogenointilämpötila (esim. 840±10 astetta) on ratkaisevan tärkeä, koska se saa aikaan jälki-kylmävalssatun-mikrorakenteen uudelleenkiteytymisen, jolloin muodostuu tasainen ferriittiraerakenne ja suotuisa rakenne, jolloin saavutetaan korkea venymä ja plastinen jännityssuhde.
Mikä on tasoitusprosessin rooli DC06:ssa?
Tasoitus eliminoi myötötasot, estää Lüders-nauhojen muodostumisen meiston aikana, parantaa pinnan laatua ja säätelee tarkasti levyn mekaanisia ominaisuuksia (esim. säätämällä tasoitusvenymää esim. 0,6±0,05 %).