Mitä ongelmia voi ilmetä kylmävalssattujen{0}}teräslevyjen hitsauksen jälkeen? Miten ne ratkaistaan?
Hitsauksen jälkeen saattaa esiintyä muodonmuutoksia, kovuutta hitsin lähellä sekä pinnan hapettumista ja värimuutoksia. Ratkaisut: ① Käytä pistehitsausta tai argonkaarihitsausta lämmöntuoton vähentämiseksi; ② Suorita paikallinen hehkutus hitsauksen jälkeen stressin lievittämiseksi; ③ Hio hitsi ja suorita ruosteenestokäsittely heti hitsauksen jälkeen.
Kuinka estää ruostetta kylmävalssatuista-teräslevyistä?
Yleiset menetelmät: ① Lyhytaikainen-ruosteenesto: Levitä ruosteenesto-öljyä, kääri kosteus-kestävällä paperilla; ② Pitkäaikainen-ruosteenesto: kuuma-upposinkitys (sinkityt kylmävalssatut-teräslevyt), sähkö-sinkitys, fosfatointi + maalaus/jauhemaalaus, katodinen elektroforeesi.
Mitä varotoimia tulee noudattaa kylmävalssattujen{0}}teräslevyjen varastoinnissa ja kuljetuksessa?
① Säilytä kuivassa ja tuuletetussa varastossa välttäen kosteaa ympäristöä; ② Arkkien pinoamiskorkeus ei saa olla liian korkea (alle tai yhtä suuri kuin 3 metriä) taipumisen ja muodonmuutosten estämiseksi; ③ Peitä sateenkestävällä kankaalla kuljetuksen aikana sateelle ja auringolle altistumisen välttämiseksi; ④ Säilytä eri materiaaleista ja teknisistä tiedoista koostuvia arkkeja erikseen, jotta pinta ei naarmuunnu.
Mistä kylmävalssattujen -teräslevyjen pinnan naarmut johtuvat?
① Epäpuhtaudet telan pinnalla tuotannon aikana; ② Jäännösoksidihiukkaset levyn pinnalla peittauksen jälkeen; ③ Kitka kovien esineiden kanssa käsittelyn ja pinoamisen aikana; ④ Muottien tai laitteiden naarmut myöhemmän käsittelyn aikana.
Mitkä ovat kylmävalssattujen teräslevyjen aaltoilevien -muodonmuutosten syyt?
① Epätasainen vähennysnopeus rullan aikana; ② Virheellinen hehkutusprosessi, joka johtaa epätäydelliseen stressinpoistoon; ③ Epätasainen kireyden hallinta vaaitusasetuksen aikana; ④ Väärä pinoaminen varastoinnin aikana tai kosteassa ympäristössä, mikä johtaa muodonmuutokseen.