Mistä kylmävalssattujen kelojen naarmujen syy{0}} johtuu?
V: Terävät reunat osissa, jotka ovat kosketuksissa nauhan kanssa peittauksessa, valssauksessa ja muissa yksiköissä; vialliset puristusrullat ja ohjauslevyt viimeistelylinjassa; ja nauhan nopeuden muutokset purkamisen tai kelauksen aikana, mikä aiheuttaa suhteellista liikettä kerrosten välillä-kaikki nämä voivat aiheuttaa naarmuja.
Missä kylmävalssatuissa{0}}keloissa esiintyy yleensä ryppyjä? Mitkä ovat syyt?
V: Ne esiintyvät useimmiten ohuilla levyillä, joiden paksuus on alle 0,8 mm. Syitä ovat nauhan kohdistusvirhe, joka johtaa yksipuoliseen venymiseen, huono levymuoto, jossa on suuri reuna- tai keskiaaltoisuus, ja epätasainen muodonmuutos, joka johtuu oikaisukoneen virheellisestä säädöstä.
Miten kuumat naarmut vaikuttavat -kylmävalssattuihin keloihin? Miten ne voidaan välttää?
V: Ne vahingoittavat kylmävalssatun{0}}kelan pintakäsittelyä, mikä vaikuttaa tuotteen ulkonäköön ja myöhempään käsittelyn suorituskykyyn. Ehkäiseviä menetelmiä ovat telan luistamisen estäminen, vakaan ja riittävän emulsion virtauksen varmistaminen sekä liian korkean nauhan lämpötilan välttäminen, joka voi aiheuttaa öljykalvon repeytymisen.
Mikä on ihanteellinen lämpötila- ja kosteusalue kylmävalssattujen kelojen varastointiin-? V: Ihanteellinen säilytysympäristö tulee säilyttää 5 asteen - 35 asteen lämpötilassa ja suhteellisessa kosteudessa alle 60 %. Tämä ympäristö vähentää kondensoitumista kylmävalssattujen kelojen pinnalle, mikä vähentää korroosion riskiä.
Mitä varotoimia tulee noudattaa kylmävalssattuja keloja pinottaessa?
V: Käytä erityisiä teräksisiä kelakuormalavoja tai -liukumisenestomattoja välttääksesi kelojen suoran kosketuksen ja puristumisen. pinoa eripainoiset ja -kokoiset kelat erikseen; pinoamiskorkeus ei saa yleensä ylittää 2 metriä; etiketti, jossa on eränumero, tekniset tiedot ja muut tiedot helpottamaan hallintaa ja kohdentamista.