1.Kuinka kylmävalssattujen kelojen (teräs) lyhytkestoinen-korkea-lämmönkesto-?
Mekaaniset ominaisuudet: Alle 300 astetta tavallisen hiiliteräksen (kuten Q235B) lujuus ei laske merkittävästi. Kuitenkin lämpötilan noustessa (noin 300{4}}600 astetta), teräksessä on "sinistä haurautta" (pieni lujuus lisääntyy, mutta sitkeys laskee jyrkästi), jota seuraa merkittävä lujuuden lasku (tunnetaan "korkean lämpötilan virumisena").
Physical Changes: The surface oxidizes, forming a blue oxide film (>200℃) or a black oxide scale (>570 astetta).
Johtopäätös: Tällä lämpötila-alueella teräs päärakenneosana ei tyypillisesti vaurioidu katastrofaalisesti, mutta sen kuormituksen{0}}kantokyky heikkenee merkittävästi. Suunnittelussa on otettava huomioon lämpötilan vähennystekijät.
2.What are the long-term high temperature resistance (>600 astetta) ja valssattujen teräskelojen palonkestävyysrajat?
600 asteessa tavallisen rakenneteräksen myötöraja putoaa noin puoleen huoneenlämpötilasta, mikä on kriittinen lämpötila rakennuksen palosuojaussuunnittelussa. Tästä syystä teräsrakenteiset rakennukset edellyttävät toimenpiteitä, kuten palonestopinnoitteita ja -päällysteitä, jotta teräsosien lämpötila ei ylitä tätä kriittistä pistettä tulipalon aikana (vaatimuksena on kestää yleensä 1–3 tuntia).
Yhteenvetona: Kylmä-keloilla, kuten vähähiilisellä-teräksellä, on huono palonkestävyys, mutta niiden kyky kestää korkeassa-lämpötilassa tapahtuvaa hapettumista ja säilyttää lujuus on paljon parempi kuin useimmat orgaaniset rakenneliimot.
3. Mitkä ovat avaintekijät rakenneliimojen lämpötilan kestävyydelle?
Pitkä-vs. lyhytaika-: liimoilla on tyypillisesti kaksi lämpötilaparametria: pitkäaikaisen-jatkuvan käyttölämpötilan ja lyhytaikaisen-huippulämpötilan. Suunnittelussa on otettava huomioon-pitkän aikavälin lämpötila.
Lämpövanheneminen: Pitkäaikainen altistuminen korkean lämpötila-alueen ylärajalle, vaikka lämpötila ei ylittäisikään rajaa, nopeuttaa liiman vanhenemista, mikä johtaa asteittaiseen suorituskyvyn heikkenemiseen.
Lämpötilakierto: Toistuvat lämpötilan muutokset voivat aiheuttaa sisäistä jännitystä lämpölaajenemiskertoimien eroista johtuen, testaten liimakerroksen väsymiskestävyyttä.
4. Mikä on järjestelmän pullonkaulan periaate?
Kylmävalssatusta teräksestä ja rakenneliimasta koostuvassa liimajärjestelmässä järjestelmän tehollinen käyttölämpötila-alue määräytyy lähes kokonaan valitun rakenneliiman pitkän -lämpötilankeston ylärajan mukaan. Itse teräs kestää lämpötiloja, jotka ylittävät liiman lämpötilat.
5.Kuinka valita oikea malli eri ympäristöihin?
Ympäristön lämpötiloihin (-30 astetta ~ 80 astetta): Yleiskäyttöiset epoksi-, polyuretaaniliimat ja akryyliliimat ovat kaikki sopivia, ja ne valitaan muiden vaatimusten perusteella (sitkeys, kovettumisnopeus jne.).
Keskilämpötilassa tai korkeissa lämpötiloissa (80 astetta ~ 150 astetta): On käytettävä korkean -lämpötiloja epoksihartsiliimoja tai tehokkaita-akryyliliimoja. Tarkista huolellisesti tuotteen tekninen tietolehti (TDS) varmistaaksesi sen lasittumislämpötilan ja lujuuden säilymisen korkeissa lämpötiloissa.
For even higher temperatures or wide temperature ranges (>150 astetta tai -60 astetta ~ 250 astetta ): Silikonirakenneliimat ovat ensisijainen valinta, mutta niiden pienempi lujuus on hyväksyttävä. Äärimmäisissä ympäristöissä, joissa kuormitus on erittäin suuri, tulee harkita fenoli- tai epäorgaanisten erikoisliimojen käyttöä.