1. Mikä on tuotantoprosessi?
Irrotus ja oikaisu: Sinkitty kela kelataan auki ja viedään suoristimen läpi sen tasoittamiseksi.
Sisääntulo: Nauha viedään valssaamoon.
Rullakuviointi: Tämä on ydinvaihe. Tasainen galvanoitu levy kulkee yhden tai useamman parin erityisesti suunniteltujen kuvioitujen telojen läpi.
Ylärulla: Kaiverrettu kohokuviolla.
Alempi rulla: Tyypillisesti sileä tai yhteensopivat urat.
Valtavan paineen alaisena ylätelan kuvio puristuu galvanoidun levyn pintaan, jolloin syntyy epätasainen kuvio.
Leikkaa--pituuteen: Jatkuva kuviollinen arkki leikataan haluttuun pituuteen.
Keräys/pinoaminen: Valmiit arkit kootaan pinoihin.
2. Mitkä ovat prosessin edut?
Tehokas korroosiosuojaus: Pohjalevy itsessään on galvanoitu kela, ja sinkkikerros tarjoaa pitkäkestoisen-uhriturvan teräkselle. Kun kuviollinen levy on valmistettu, ylimääräistä galvanointia tai kuumasinkitystä- ei tarvita, mikä säästää aikaa ja vaivaa.
Kustannustehokas: Sinkityn pohjalevyn käyttö lyhentää suoraan prosessia ja alentaa kokonaiskustannuksia verrattuna siihen, että ensin valmistetaan kuviollinen levy ja sen jälkeen tehdään korroosionestokäsittely (kuten ruiskutus).
Erinomainen eheys: Sinkkikerros ja kuvio on integroitu, mikä eliminoi pinnoitteen irtoamisen mahdollisen myöhemmän ruiskutuksen yhteydessä.
Lisääntynyt lujuus ja jäykkyys: Tuloksena oleva kuvio ei ole vain esteettisesti miellyttävä ja liukumaton, vaan se toimii myös "ripana", mikä parantaa levyn mekaanista lujuutta ja tasaisuutta, mikä tekee siitä vähemmän alttiin muodonmuutokselle.
3. Mikä on sinkkikerroksen vaikutus?
Positiivinen puoli: Sinkkipinnoite on yleensä pehmeämpi kuin puhdas teräs, mikä voi joskus helpottaa kohokuviointia ja vähentää telojen kulumista.
Negatiivinen puoli: Kohokuvioprosessin aikana sinkkipinnoite koverilla ja kuperilla alueilla altistuu huomattavalle venymiselle ja puristukselle. Vaikka sinkkipinnoitteella on hyvä taipuisuus, siihen voi muodostua mikroskooppisia halkeamia tai ohenemista teräviin kulmiin tai reunoihin. Tämä ei yleensä vaikuta välittömästi korroosiosuojaukseen, mutta teoriassa korroosionkestävyys heikkenee hieman näissä kohdissa.
4.Mihin meidän tulee kiinnittää huomiota alustaa valittaessa?
Materiaali: Valmistettu tyypillisesti matalahiilisestä-teräspohjaisista galvanoiduista keloista, jotka tarjoavat hyvän muovattavuuden.
Sinkkipinnoitustyyppi: Vaihtoehtoja ovat puhdas sinkkipinnoitus (GI) tai sinkki-rautaseospinnoitus (GA). Sinkki-raudaseospinnoitus on kovempaa ja kulutusta-kestävämpää, mutta sen muovattavuus on hieman huonompi kuin puhdas sinkkipinnoite, ja se on alttiimpi mikro-halkeamille kohokuvioinnin aikana.
Pintakäsittely: Vaihtoehtoina ovat sileät tai mattapintaiset galvanoidut kelat. Tasainen viimeistely parantaa pinnan laatua, mikä johtaa selkeämpiin ja esteettisempiin kuvioihin.
5. Mitkä ovat yleiset sovellusalueet?
Rakenne:
Kävelytiet, teollisuusalustat ja portaat: Liukumisenesto{0}}on ensiarvoisen tärkeää.
Varaston lattiat ja telineet: Parannettu jäykkyys ja kulutuskestävyys.
Rakennusten sisä- ja ulkosisustus: Esimerkiksi seinät ja katot hyödyntävät ainutlaatuista rakennettaan koristeellisissa tehosteissa.
Kuljetus:
Kuorma-autojen, konttien ja kuorma-autojen lattiat:-luistamattomat ja kestävät.
Bussien ja junien askelmat.
Teollisuuslaitteet:
Erilaisten koneiden kotelot ja alustat.
Kodinkoneet:
Joidenkin jääkaappien ja pesukoneiden pohjakannet jne.