1. Mitkä ovat yleisiä pinnoitusongelmia leimaamisen jälkeen ja mitkä ovat niiden syyt?
Pinnoitteen halkeilu/kuoriutuminen:
Syyt: Riittämätön pinnoitteen sitkeys, riittämätön suutinvälys, liian pieni taivutussäde, huono voitelu.
Sijainti: Yleensä esiintyy ulkopinnalla taivutuksen tai venytyksen aikana.
Pinnan naarmut/hankaus:
Syyt: Karkea muotin pinta, epäpuhtaudet tai kelan pinnan riittämätön puhtaus.
Pinnoitteen rypistyminen:
Syyt: Riittämätön adheesio pinnoitteen ja alustan välillä puristusalueella, mikä aiheuttaa pinnoitteen paikallista pullistumista.
Epätasainen väri/kiilto:
Syyt: Paikallinen kitka ylikuumeneminen, joka johtaa muutoksiin pinnoitteen mikrorakenteessa tai voiteluaineen jäännöksissä.
2. Miten pinnoitteen joustavuus ja tarttuvuus vaikuttavat leimaamiseen?
Valitse "leimauslaatu" tai "syvävetolaatu" -pinnoite. Nämä pinnoitekoostumukset tarjoavat paremman taipuisuuden ja kestävyyden taivutushalkeilua vastaan.
Tämä on onnistuneen leimauksen edellytys. Vakiopinnoitteet voivat olla liian kovia tai liian hauraita, mikä tekee niistä alttiita mikrohalkeamille muodonmuutoksen aikana.
3.Kuinka muotin suunnittelu ja kunto vaikuttavat leimaamiseen?
Käytä korkealaatuisia{0}}erikoismuotteja varmistaaksesi:
- Erittäin kiillotetut ja sileät työpinnat.
- Tarkat välykset, hieman suuremmat kuin tavallisessa teräslevymeistossa (suositus on yleensä 10-15 % materiaalipaksuutta suurempi).
- Riittävän suuret kulmasäteet terävien kulmien välttämiseksi.
Vähennä kitkaa pinnoitteen ja muotin välillä naarmujen estämiseksi; antaa enemmän tilaa pinnoitteen ja alustan muodonmuutoksille suulakepuristuksen ja leikkausjännityksen vähentämiseksi.
4.Kuinka leimausnopeus ja paine vaikuttavat leimauksen muodostumiseen?
Käytä suhteellisen alhaista ja tasaista leimausnopeutta välttääksesi iskuja. Säädä painetta niin, että muodostusprosessi on valmis.
Suuri nopeus ja liiallinen paine voivat synnyttää välittömästi korkeaa lämpöä ja valtavaa leikkausvoimaa, mikä voi helposti johtaa paikalliseen pinnoitteen kuoriutumiseen tai paahtamiseen.
5. Miten substraatin valinta vaikuttaa leimaustyyppiin?
Valitse sopiva laatu muodonmuutosasteen perusteella (kuten CQ yleinen kaupallinen laatu, DQ yleinen leimauslaatu, DDQ syvävetolaatu).