1. Miksi se on "mahdollista"?
Sovellettavat materiaalit: Plasmakiillotus on tehokkainta ja sitä käytetään yleisesti austeniittisissa ruostumattomissa teräksissä (kuten 304 ja 316). Juuri tätä materiaalia käytetään monissa kylmävalssatuissa-keloissa. Se liuottaa selektiivisesti mikroskooppiset ulkonemat metallipinnalla sähkökemiallisen ja plasmavaikutuksen avulla, mikä saavuttaa peilikiillotuksen, purseenpoiston ja paremman korroosionkestävyyden.
Kohdekohteet: Mitä tahansa johtavaa metallipintaa, riippumatta sen alkuperäisestä muodosta (kela, levy, lohko tai muotoiltu osa), voidaan käyttää katodina kiillotussäiliössä.
2. Miksi se on "epätavallinen"?
Koko- ja varusterajoitukset:
Teolliset plasmakiillotuslaitteet ovat tyypillisesti säiliö{0}}tyyppisiä, upottaen työkappaleen elektrolyyttiliuokseen ja syöttävät sähköä. Kylmä-kelat ovat usein satoja tai jopa tuhansia metrejä pitkiä ja yli 1 metrin leveitä; yhteen kiillotussäiliöön ei voi mahtua kokonaista kelaa.
Vaikka oletetaankin, että teräskela voitaisiin rullata auki ja kulkea jatkuvasti yhden säiliön läpi, syntyy sarja lähes ylitsepääsemättömiä teknisiä haasteita, kuten johtavan kosketuksen varmistaminen, elektrolyytin tiivistys, jännityksen hallinta ja yhtenäisen käsittelyn saavuttaminen.
Taloudellinen ristiriita tarkoituksen kanssa:
Kylmävalssatut{0}}kelat ovat välituotteita; useimmat sovellukset vaativat myöhemmän leikkaamisen, leimaamisen, taivutuksen ja hitsauksen. Kallis kiillotus käämivaiheessa vaurioittaa väistämättä kiillotettua pintaa myöhemmän käsittelyn aikana, mikä johtaa naarmuihin, painaumiin, lämpö{2}}vyöhykkeisiin jne., mikä johtaa merkittävään hukkaan.
Plasmakiillotus on korkea-lisäarvo-viimeistelyprosessi, jonka kustannukset ovat korkeammat. Sitä tulisi käyttää lopputuotteessa sen arvon maksimoimiseksi (esim. parempi ulkonäkö, puhtaus, korroosionkestävyys).
Prosessin rajoitukset:
Plasmakiillotus vaatii korkeaa puhtautta ja työkappaleen pinnan esikäsittelyä. Ruoste-estävä öljy, pöly ja muut epäpuhtaudet kylmävalssattujen kelojen pinnalta on poistettava perusteellisesti. muuten kiillotusvaikutus vaikuttaa, mikä on erittäin vaikeaa jatkuvassa kelakäsittelyssä.
Välittömät{0}}kiillotuksen jälkeiset käsittelyt, kuten neutralointi, huuhtelu ja kuivaus, tarvitaan estämään jäännöselektrolyytit syöpymästä pintaa. Kierukoiden nopean ja yhtenäisen{2}}jälkikäsittelyn suorittaminen on myös erittäin haastavaa.
3.Mikä on kylmävalssatun-kelan ja plasmakiillotuksen prosessi?
Osta päteviä kylmävalssattuja ruostumattomia teräskeloja → käsittele niitä leikkaamalla, leimaamalla, laserleikkauksella, taivuttamalla jne. tiettyjen osien valmistamiseksi (kuten kellokotelot, lääkinnällisten laitteiden komponentit, keittiövälineiden osat, korut) → suorita plasmakiillotus näille yksittäisille osille → hanki lopputuote.
4. Mitkä ovat edut?
Korkea tehokkuus: Voi kiillottaa useita pieniä osia samanaikaisesti.
Hallittava laatu: Jokainen osa saavuttaa tasaisen kiillotusvaikutuksen.
Kustannussäästöt: Kiillotus suoritetaan vain lopputuotteelle välttäen välimateriaalien hukkaa.
Ongelma ratkaistu: Poistaa tehokkaasti tarkkuusleimauksen tai laserleikkauksen jälkeen syntyneet mikroskooppiset purseet, joita on vaikea saavuttaa perinteisellä mekaanisella kiillotuksella.
5. Mitä ehdotuksia sinulla on?
Jos harkitset olemassa olevan kylmävalssatun{0}}kelamateriaalin kiillottamista: Selvitä ensin, mikä on lopullinen tuotteesi. Älä kiillota koko kelaa suoraan. Käsittele sen sijaan kela halutun muotoisiksi ja kokoisiksi osiksi ja plasmakiillota sitten osat.
If you are evaluating the process route for a new product: For precision parts made of stainless steel cold-rolled coil that require high surface finish (mirror or near-mirror), high cleanliness, and excellent corrosion resistance, plasma polishing is an excellent and increasingly popular final process option. You will need to contact a professional plasma polishing service provider or equipment manufacturer.
Materiaalin valinta: Varmista, että kylmävalssattu kelamateriaali on plasmakiillotukseen sopivaa ruostumatonta terästä (kuten 304, 316 jne.) ja että pinnan kunto (kuten kovuus, alkukarheus) on kohtuullisissa rajoissa.