1.Miksi kylmävalssatut kelat ovat ihanteellisia L--muotoisten rullanmuovaukseen?
Täydellinen prosessin yhteensopivuus:
Jatkuva tuotanto: Rullamuovauskone käyttää sarjaa peräkkäin järjestettyjä rullia taivuttamaan asteittain jatkuvaa teräsnauhaa (johdettu kylmä{0}}keloista) haluttuun poikki-muotoon (kuten L-muotoon). Tämä sopii täydellisesti kylmävalssattujen -kelojen pitkiin keloihin mahdollistaen nopean-nopean, keskeytymättömän automatisoidun tuotannon erittäin korkealla hyötysuhteella.
Vastaavat materiaaliominaisuudet: Kylmä{0}}valssattujen kelojen sileä pinta, tasainen paksuus ja suuri mittatarkkuus, joten ne sopivat ihanteellisesti tarkaan kylmätaivutukseen.
Edut perinteiseen kuuma{0}}kuumakulmateräkseen verrattuna:
Tarkat mitat ja hyvä ulkonäkö: Kylmävalssatuissa{0}}tuotteissa on pienet mittatoleranssit, selkeät suorat kulmat, eikä pinnalla ole oksidihilsettä, mikä johtaa esteettisesti miellyttävään ulkonäköön ilman peittausta.
Joustava muotoilu: Sillä voidaan helposti valmistaa L-muotoisia tukia, joiden paksuus, sivupituus ja sädekulma ei ole vakio, mikä on mahdotonta tavallisilla kuumavalssatuilla teräskulmilla. Rivilävistys, kohokuviointi ja leikkaaminen ovat myös mahdollisia rullamuovausprosessin aikana.
Korkea materiaalin käyttöaste: Jatkuva muovaus ei tuota lähes lainkaan jätettä, kun taas L--muotoisen kulmateräksen leikkaaminen paksuista levyistä johtaa huomattavaan materiaalihukkaan.
Kevyempi paino: Sama lujuus voidaan saavuttaa ohuemmalla paksuudella (kylmävalssauksen aikana tapahtuvan työkarkaisun vuoksi), mikä on hyödyllistä painonpudotuksessa.
2.Kuinka valita materiaalit?
Hehkutettuja (pehmeitä) kylmävalssattuja{0}}keloja on käytettävä. Esimerkkejä ovat SPCC-SD (leimauslaatu) ja DC01. Täysin kovettuneita materiaaleja ei voida rullata ja ne halkeilevat ensimmäisellä telalla.
Paksuusalue: Soveltuu tyypillisesti 0,8 mm - 4.0 mm paksuuteen. Liian ohut ja jäykkyys riittämätön; vaaditaan liian paksua ja valtavaa muovausvoimaa, mikä lisää jyrkästi laite- ja muottikustannuksia.
Lujuusvaatimukset: Jos tukirakenne kestää raskaan kuormituksen, voidaan käyttää korkean -lujuuden -kylmävalssattuja keloja (kuten QSTE-sarjan korkea-lujuusteräs), mutta huomaa, että niillä on suurempi takaisinjousto muotoilun aikana ja ne vaativat monimutkaisempaa muottisuunnittelua.
3. Mitkä ovat vierintäsuunnan vaikutukset?
Valssattaessa L-muotoista kulmaterästä, taivutuslinjan on oltava kohtisuorassa valssaussuuntaan nähden (eli teräsnauhan pituussuunta on valssaussuunta). Tämä määräytyy kylmävalssattujen -kelojen anisotropian perusteella. Jos taivutus on yhdensuuntainen vierintäsuunnan kanssa, on erittäin todennäköistä, että taivteessa tapahtuu halkeamia.
4.Kuinka valita muotit ja laitteet?
Muotin kustannukset: Valssaus vaatii erillisen valssaamomuottien sarjan. Alkuinvestointi muotteihin on suuri, joten tämä prosessi on taloudellinen vain massatuotannossa.
Muotoilut: 90 asteen L--muotoinen kulmateräs vaatii tyypillisesti 6–12 vierintäkierrosta sen asteittaiseksi taivuttamiseksi, mikä varmistaa muotoilun laadun ja välttää ryppyjä tai halkeamia.
5. Mitkä ovat tuotesuunnittelun avainkohdat?
Sisäinen taivutussäde (R-kulma): Tyypillisesti suunniteltu olemaan 0,5-1 kertaa levyn paksuus. Liian pieni AR-kulma lisää halkeiluriskiä.
Reunakäsittely: Reunat voivat olla telamuodostuksen jälkeen suhteellisen teräviä; Tarvittaessa voidaan lisätä online-viisaus- tai purseenpoistoprosessi.